網(wǎng)帶超聲波清洗機(jī)多少錢,閥體超聲波清洗烘干機(jī)

價格面議2023-03-14 08:01:36
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網(wǎng)帶超聲波清洗機(jī)多少錢,閥體超聲波清洗烘干機(jī)

超聲波清洗機(jī)(Ultrasonic Cleaner)是利用超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,使液體發(fā)生“空化效應(yīng)”而產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波,從而剝離污垢層。

超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是清洗效果好,操作簡單,廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)等。


鍍膜前清洗

鍍膜前清洗的主要污染物是求芯油(也稱磨邊油,求芯也稱定芯、取芯,指為了得到規(guī)定的半徑及芯精度而選用的工序)、手印、灰塵等。由于鍍膜工序?qū)︾R片潔凈度的要求極為嚴(yán)格,因此清洗劑的選擇是很重要的。在考慮某種清洗劑的清洗能力的同時,還要考慮到他的腐蝕性等方面的問題。

超聲波在液體中沿聲的傳播方向產(chǎn)生流動的現(xiàn)象稱為直進(jìn)流。聲波強(qiáng)度在0.5W/cm2時,肉眼能看到直進(jìn)流,垂直于振動面產(chǎn)生流動,流速約為10cm/s。通過此直進(jìn)流使被清洗物表面的微油污垢被攪拌,污垢表面的清洗液也產(chǎn)生對流,溶解污物的溶解液與新液混合,使溶解速度加快,對污物的搬運(yùn)起著很大的作用。

液體粒子推動產(chǎn)生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機(jī),空化作用就很不顯著了,這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進(jìn)行超精密清洗。

超聲波在制藥工業(yè)的應(yīng)用

超聲波清洗技術(shù)經(jīng)過眾多制藥企業(yè)的應(yīng)用而得到廣泛使用,特別是對西林瓶、口服液瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面,已經(jīng)得到首肯。對于瓶類的清洗,是用超聲波清洗技術(shù)代替原有的毛刷機(jī),它經(jīng)過翻轉(zhuǎn)注水、超聲清洗、內(nèi)外沖洗、空氣吹干、翻轉(zhuǎn)等流程而實(shí)現(xiàn)的。

超聲波清洗技術(shù)在磷化處理中的應(yīng)用

產(chǎn)品噴涂前處理工藝非常重要,一般的傳統(tǒng)工藝使用酸液對工件進(jìn)行處理,對環(huán)境污染較重,工作環(huán)境較差,同時,最大的弊端是結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。工件噴涂后,時間不長,沿著夾縫出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象,破壞涂層表面,嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。超聲波清洗技術(shù)應(yīng)用到涂裝前處理后,不僅能使物體表面和縫隙中的污垢迅速剝落,而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹。

超聲波清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于表面噴涂處理行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、半導(dǎo)體行業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學(xué)行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,超聲波清洗機(jī)運(yùn)用具體如下

1、 表面噴涂處理行業(yè):(清洗的附著物:油、機(jī)械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。

2、 機(jī)械行業(yè):(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)

防銹油脂的去除;量具的清洗;機(jī)械零部件的除油除銹;發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。精密機(jī)械部件、壓縮機(jī)零件、照相機(jī)零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。

安裝步驟
1、預(yù)備
把所需膠接的超聲波換能器(配好對的)、缸體、網(wǎng)墊、膠水等預(yù)備好。
2、噴沙
把所需膠接的超聲波換能器、缸體停止噴沙處置,噴沙膠接面應(yīng)盡量毛,噴沙使用30目的金剛沙,沙子必需堅持枯燥并常常挑選(每次放入沙箱時都要挑選),噴沙時緊縮空氣的壓力應(yīng)≥6KG,并經(jīng)過氣源處置器除濕后的高壓空氣。
3、清洗
把噴好沙的缸體和超聲波換能器停止清洗,換能器先用甲醇停止清洗,把外表的沙子等灰塵除掉,再用丙酮停止漂洗;缸體先用水沖、再用酸洗后沖洗潔凈,涼干后再用甲醇和丙酮各停止一次漂洗,網(wǎng)墊用≤30目厚度≤0.15的不銹鋼網(wǎng)異樣清洗潔凈(有條件時電解處置)備用。
4、烘干、預(yù)熱
把清洗好的超聲波換能器和缸體及網(wǎng)墊放入烘箱停止烘干,烘干為60℃-80℃烘干2小時后冷卻到40℃左右時停止膠接。在一切膠接預(yù)備任務(wù)做好后,配好膠水(常溫)充沛諧和后疾速停止膠接。
5、膠接
① 把處置好的缸體放在膠接平板上放好,并用丙酮在膠接處用棉布再擦試一遍。
② 把處置好的超聲波換能器膠接面用丙酮再用棉布再擦試一遍。
③ 配好膠水充沛諧和后預(yù)熱1-2分鐘。(每次配置的膠水不能太多,以一次膠接20-30頭為準(zhǔn))膠水配置為5G/頭、比例為1:0.4(膠粘劑比固化劑、應(yīng)盡量準(zhǔn)確)。
④ 把缸體和超聲波換能器冷卻到40℃左右時停止膠接,膠接時辨別在缸體和超聲波換能器上平均涂上膠水,兩頭放上網(wǎng)布,然后用力壓緊,膠接速度要快,每次配置膠水后膠接日子不要超越10分鐘上(要求預(yù)備任務(wù)做的充沛)。
⑤ 膠完后停止加壓處置(需唱工裝、用彈簧軟壓)。
6、固化
把膠好的缸體放入無塵烘箱停止固化,固化溫度一次加溫為40-50℃固化30分鐘后,二次加溫到60-70℃固化30分鐘后再三次加溫到80℃固化2小時后自然固化24小時后檢測連線。固化加溫用程控智能溫控儀控制。
7、檢測
對固化好的超聲波換能器停止檢測,每個換能器(60W、22、25、28KHZ)的膠接阻抗約在250Ω左右,不能超越300Ω,并對換能器特性停止檢測(不能有雜波),同個缸體上的超聲波換能器阻抗值應(yīng)盡量接近分歧,不能超越均勻值的20%(約±50Ω),對不契合要求的超聲波換能器撤除重新膠接。

使用事項
⑴ 超聲波清洗機(jī)電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。

⑵ 超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī),即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液,不得開超聲波開關(guān)。

⑶ 有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時打開加熱開關(guān)。

⑷ 禁止用重物(鐵件)撞擊清洗缸缸底,以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

⑸ 超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

⑹ 清洗缸缸底要定期沖洗,不得有過多的雜物或污垢。

⑺ 每次換新液時,待超聲波起動后,方可洗件。

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