三明環(huán)氧修補(bǔ)砂漿價(jià)格

施工工藝
采用電鎬修鑿、清除劣化傷損的砂漿充填層，并向內(nèi)修鑿約100mm。
清理修鑿產(chǎn)生的碎片、殘?jiān)取?br /> 如修鑿部位殘留水分，采用加熱器干燥修鑿部位。
為保證修補(bǔ)材料與基體可靠粘結(jié)，可在修鑿部涂敷底漆。
根據(jù)缺損尺寸，選擇是否支立模板。
按配比準(zhǔn)確稱量樹脂材料、石英砂等，采用手持式攪拌機(jī)使修補(bǔ)材料混合均勻。
根據(jù)缺損面積大小，選擇模板法或無模板法進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)于無模板法，用鏟子將混合均勻的樹脂砂漿放入修補(bǔ)處，并用振搗器將修補(bǔ)砂漿振搗密實(shí)；對(duì)于模板法，首先支立模板，將修補(bǔ)材料灌入缺損部位，直至灌注飽滿，待修補(bǔ)材料固化后，拆除模板。
8.砂漿側(cè)面修正，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。
9.主要修補(bǔ)工機(jī)具：電鎬、加熱器、攪拌機(jī)、振搗器、墊塊、鏟子、桶、刷子等。

性能指標(biāo)
TG/GW 115-2012《高速鐵路無砟軌道線路維修規(guī)則》
聚合物修補(bǔ)砂漿性能要求
序號(hào) 項(xiàng)目 指標(biāo)要求 檢測(cè)方法
抗折強(qiáng)度，MPa 2h ≥5 JTJ/T 271
24h ≥6
7d ≥8
28d ≥10
抗壓強(qiáng)度，MPa 2h ≥10 JTJ/T 271
24h ≥20
7d ≥40
28d ≥50
收縮率，% 28d ≤0.2 DL/T 5126
粘結(jié)強(qiáng)度，MPa 28d ≥2.5 DL/T 5126
注： JTJ/T 271《港口工程混凝土粘接修補(bǔ)技術(shù)規(guī)程》
DL/T 5126《聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程》

使用方法
●施工部位清理干凈，基層達(dá)到平整、干凈、粗糙、濕潤(rùn)；
●通常使用時(shí)比例為：防水劑：水＝1：50；或參照水泥用量的0.8%，水泥砂漿抹面要求1.5～2.0cm，攪拌均勻，隨拌隨用；
●用配制好的防水劑和水泥，砂子攪拌成防水砂漿，刮抹于基層表面，厚度為15mm（立面應(yīng)分兩次施工，每次厚度為7～8mm）；
●水泥無過期受潮結(jié)塊現(xiàn)象，砂粒不大于3mm直徑的中砂，水泥砂漿配比為：1：2.5～3；
●養(yǎng)護(hù)作業(yè)：潮濕環(huán)境中需7天以上；夏季應(yīng)增加灑水養(yǎng)護(hù)次數(shù)，防止龜裂；冬施作業(yè)時(shí)應(yīng)注意覆蓋保溫，防止受凍；

注意事項(xiàng)
●本品請(qǐng)嚴(yán)格按照使用方法中配比比例進(jìn)行使用；過量稀釋可影響防水效果；
●本品使用過程中如遇有接觸皮膚或入眼等情況，請(qǐng)盡快使用清水沖洗，若仍有不適，請(qǐng)盡快與醫(yī)院聯(lián)系；
●本品請(qǐng)?jiān)?℃以上進(jìn)行施工作業(yè)；建議施工完成48小時(shí)后進(jìn)行閉水試驗(yàn)；

F11聚合物防水砂漿
本產(chǎn)品是由進(jìn)口高分子聚合物、優(yōu)質(zhì)膠凝材料、精選細(xì)骨料、超細(xì)活性填料及其他功能性添加劑復(fù)合而成的新一代高性能防水材料，廣泛適用于工業(yè)與民用建筑的防水工程。

施工工藝
漿料配制
按100公斤干料加20公斤水的比例，用手持式電動(dòng)攪拌器或人工攪拌均勻即可使用。配制好的防水砂漿常溫下最好在2小時(shí)內(nèi)用完。
施工工藝
基面處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，表面浮塵、灰塵、油污等應(yīng)清除干凈，滲漏水部位應(yīng)先用堵漏材料處理，對(duì)于有金屬、塑料管不同材料接觸的部位其周圍應(yīng)打磨干凈?；鶎舆^于干燥時(shí)，可先灑水濕潤(rùn)，沒有明水時(shí)可進(jìn)行下道施工。
防水砂漿施工：
A、用抹刀或硬毛刷把攪拌好的漿料均勻批刮或涂刷在基層上，厚度一般為3-5mm；地下工程抗?jié)B：5-8mm；大面積的施工可采用機(jī)械噴涂，以提高施工效率。
B、聚合物防水砂漿需分層施工，一次施工厚度以不大于2 mm為宜，待第一層初凝后，再抹第二層，直至設(shè)計(jì)厚度（初凝4小時(shí)、終凝8小時(shí)）；
C、前后兩道的施工方向應(yīng)十字交叉，以免漏刷。
D、施工24小時(shí)后需進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間視現(xiàn)場(chǎng)氣溫條件，常溫下以3～5天為宜。