江蘇二手不銹鋼反應釜報價,二手反應釜廠家報價
價格面議2022-04-11 00:04:56
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反應釜常見故障和解決方法：
1、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：閥桿（針）、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿（針）、閥口。
3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
反應釜的自動控制系統(tǒng)在使用過程中，如果傳熱媒介導熱油變質(zhì)或被其它物質(zhì)的污染，就會使品質(zhì)下降老化，當品質(zhì)下降超過一定限度后，其熱傳導性會大大降低，嚴重的會產(chǎn)生結碳現(xiàn)象，對發(fā)熱管造成損傷甚至出現(xiàn)管路阻塞等故障情況。
反應釜的自動控制系統(tǒng)使用過程中，需要時刻注意導熱油的品質(zhì)。要定期更換導熱油，不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易產(chǎn)生油泥，造成堵塞，嚴重時將無法清除。每年定時更換干凈的循環(huán)油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個月更換一次，在更換循環(huán)油時，請注意不能讓水或異物掉入油箱。
放完料的高壓不銹鋼反應釜，應立即清洗，在清洗前就得先卸裝。拆卸時注意：
1、將反應溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水進行攪拌，大約十分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗；
2、清洗時，有必要清洗釜蓋、取樣閥，一起在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣；
3、暫時不用的不銹鋼反應釜，最好將反應釜內(nèi)摻加70％體積潔凈的無水乙醇浸泡，能夠不擰緊。
若反應釜有平衡膠泥干固應棄去無需，用抹板將平衡膠泥擦抹在較底層的表層上，不適合過厚，表層修抹光整。工程施工工作溫度，環(huán)境濕度，原材料溫度與工作溫度高度一致。
反應釜常溫下維持，隨后遲緩加溫，隔熱保溫，使被擦抹處干躁。鍍層干躁后，用的鹽酸解決，將未參加反映的氟硅酸鈉轉(zhuǎn)化成硅酸疑膠，每一次解決前要將表層的乳白色結晶體清理整潔。保養(yǎng)期內(nèi)禁止與水或水蒸氣立即觸碰。
反應釜電磁加熱器技術是利用在高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流，使金屬料筒自身發(fā)熱，從而使內(nèi)部的被加熱介質(zhì)（水或化工原料）加熱。
反應釜內(nèi)在生產(chǎn)粘稠產(chǎn)品時，反應釜的內(nèi)壁上會有殘留，結垢后，熱性能降低會增加反應時間，加劇反應釜設備的腐蝕，因此每完成一個產(chǎn)品需要進行清釜，以保證反應釜產(chǎn)品的質(zhì)量。在清洗技術尚未發(fā)展的時期，反應釜的清洗通常為在釜內(nèi)搭設腳手架或向釜內(nèi)充水，作業(yè)人員乘坐小橡皮艇，用刮刀、鏟子等來清除附著的污垢。
反應釜防粘釜劑的使用成本高，對環(huán)境影響大，因此防粘釜劑的使用也呈減小趨勢，而普遍采用每釜高壓水清洗。自動化反應釜清洗系統(tǒng)集合了高壓水射流、管道工程、現(xiàn)代控制系統(tǒng)等多學科技術或應用，原理是利用高壓水射流的動能將反應釜內(nèi)壁及攪拌器表面上的堅硬垢物擊碎，從而剝離并清除掉。三維自動旋轉(zhuǎn)噴頭伸縮機構安裝在反應釜入孔上，伸縮桿伸進反應釜內(nèi)，使伸縮桿在反應釜內(nèi)伸縮和沿反應釜內(nèi)壁周圍方向移動，伸縮桿在移動中可以避開反應釜內(nèi)的障礙物。
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