山東艾克反滲透清洗劑,固安縣反滲透膜DTRO堿性清洗劑

CAS	106-51-4	產(chǎn)品等級	優(yōu)級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)
有效物質(zhì)含量	99	用途	灰水阻垢劑
類型	緩蝕阻垢劑

山東艾克反滲透清洗劑,固安縣反滲透膜DTRO堿性清洗劑

堿性清洗劑為濃縮堿性液體清洗劑，低泡配方有利于沖洗以及重污垢的滲透和乳，廣泛應(yīng)用于啤酒、飲料、乳制品和食品加工等行業(yè)的CIP 清洗，用于重污垢的設(shè)備及容器的清洗。
主要成分，30%有效堿，螯合劑
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機(jī)和無機(jī)污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用
產(chǎn)品優(yōu)勢
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機(jī)和無機(jī)污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用

快速滲透和分解污垢，優(yōu)良的去除無機(jī)和有機(jī)污垢的能力，長期使用可防止無機(jī)污垢的沉積，提高清洗效率；
螯合能力強(qiáng)，在硬水中使用效果依然出色。
適用領(lǐng)域
在推薦的使用濃度下，清洗劑適用于：
金屬：不銹鋼（304質(zhì)量以上）

酸性清洗劑

金屬表面的污垢多種多樣，有油溶性的，也有水溶性的，有金屬銹垢，還有水垢、塵垢等。酸性清洗主要用于清洗金屬表面的無機(jī)鹽垢、堿性氧化物和氫氧化物等。常用的酸有無機(jī)酸，也有有機(jī)酸，其中以鹽酸和硫酸應(yīng)用最多。

在酸洗過程中，酸不僅能溶解污垢，而且也能對無機(jī)鹽垢產(chǎn)生作用。酸對無機(jī)鹽的作用有兩種，一方面使無機(jī)鹽的組成發(fā)生變化，一部分轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄喳}，如碳酸鈣、碳酸鎂在鹽酸作用下轉(zhuǎn)化為氯化鈣和氯化鎂。另一部分轉(zhuǎn)化為新的難溶鹽，但在短時間內(nèi)組成的新的難溶鹽是分散的，易被清洗掉。如用硫酸清洗碳酸鹽垢生成新的硫酸鹽沉淀：

另一方面，磷酸、檸檬酸等的酸根離子中有多個配位原子，可與二價金屬離子結(jié)合成螯合物。酸對金屬銹垢的作用主要是通過酸堿中和反應(yīng)，使其轉(zhuǎn)化為易溶于水的鹽。因?yàn)榻饘黉P垢主要是金屬氧化物和氫氧化物。如果酸根對金屬離子具有配合作用，也有利于金屬氧化物的溶解。

酸性清洗劑的組成

酸性清洗劑的主要成分是氨基磺酸、檸檬酸、乙酸、羥基乙酸、草酸等。最常用的是HCl和H2SO4。為了改善清洗效果，縮短清洗時間，減少酸對被清洗對象的損傷和對環(huán)境的污染，還常常添加緩蝕劑、濕潤劑、消泡劑、抑酸霧劑和增厚劑等。這些添加劑中許多都是表面活性劑。

為某環(huán)保公司垃圾滲濾液處理的DTRO系統(tǒng)，工程師的指導(dǎo)下，使用膜專用清洗劑，對其DTRO系統(tǒng)進(jìn)行嘗試性化學(xué)清洗，將已處于無法運(yùn)行狀態(tài)的DTRO系統(tǒng)恢復(fù)正常運(yùn)行，得到客戶方對專業(yè)清洗劑的肯定。

該項(xiàng)目工藝流程：垃圾滲濾液→初沉池→調(diào)節(jié)池→高效IOC→AO系統(tǒng)→外置式管式超濾→化學(xué)軟化→微濾TUF系統(tǒng)→（阻垢劑、鹽酸、還原劑）反滲透系統(tǒng)→反滲透產(chǎn)水池

反滲透濃縮液池→DTRO系統(tǒng)（阻垢劑）→清水池

反滲透系統(tǒng)：#1RO，3:2排列(5芯)；#2RO，2:1排列（5芯）。

DTRO系統(tǒng)：1套，40支膜柱。


2.DTRO系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)

本次對DTRO系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗前，了解到DTRO系統(tǒng)已運(yùn)行3年左右時間，至2020年9月份部分膜柱存在導(dǎo)流盤損壞問題，已導(dǎo)致DTRO系統(tǒng)根本無法運(yùn)行。經(jīng)過檢查該系統(tǒng)40支膜柱中只有11支導(dǎo)流盤正常，但因?yàn)槟て鄱虑闆r嚴(yán)重，運(yùn)行壓差過大，系統(tǒng)已經(jīng)無法正常開機(jī)運(yùn)行。從現(xiàn)場拆下的膜片情況來看，膜片覆蓋厚厚一層粘泥類的綜合性污堵物，污染情況非常嚴(yán)重（見圖1和圖2）：

從圖1及圖2現(xiàn)場拆解的膜片污堵的情況可明顯看出，其表面覆蓋厚厚一層粘泥類污堵物，嚴(yán)重污堵流道及膜面，導(dǎo)致DTRO系統(tǒng)無法正常開機(jī)運(yùn)行，系統(tǒng)處于報廢狀態(tài)。

3.化學(xué)清洗情況

3.1膜專用清洗劑清洗過程

①酸性清洗

⑴清洗前采用干凈水對DTRO系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗結(jié)束后清洗水箱中置入約500L干凈水，啟動清洗水泵對DTRO系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，按照1:40質(zhì)量比加入0.5桶膜專用酸性清洗劑，循環(huán)過程中監(jiān)測清洗液pH值變化情況，pH值一直上漲時，再繼續(xù)補(bǔ)加0.5桶膜專用酸性清洗劑，循環(huán)清洗1小時。

此時清洗液顏色已較深，詳見圖3：

圖片
圖3：第一遍膜專用酸性清洗劑清洗時的溶液

⑵循環(huán)清洗1小時后，因清洗液顏色變化過大，將該清洗液排放，清洗水箱補(bǔ)充干凈水后對DTRO系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗至濃水排水至清澈狀態(tài)。

⑶沖洗結(jié)束后清洗水箱中置入約500L干凈水，啟動清洗水泵對DTRO系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，按照1:40質(zhì)量比加入0.5桶膜專用酸性清洗劑，循環(huán)過程中監(jiān)測清洗液pH值變化情況，此時清洗液pH值已處于穩(wěn)定狀態(tài)，維持在2左右。

⑷循環(huán)清洗1小時后，清洗液pH值已穩(wěn)定，且清洗液顏色也無明顯變化，詳見圖4

圖4：膜專用酸性清洗劑第一遍清洗時的溶液

將清洗液排放后，清洗水箱補(bǔ)充干凈水對DTRO系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，沖洗至濃水排水pH至6-7，酸性清洗結(jié)束。

反滲透生產(chǎn)水源情況分析
低溫水的總?cè)芙夤绦挝锖?TDS約為常溫水的3至4倍，渾濁度低溫水較常溫水低，而低溫水的硫酸根、鈣硬、鎂硬等指標(biāo)均比常溫水高，說明低溫水在長期使用過程中，對于反滲透系統(tǒng)而言，結(jié)垢和污堵的傾向更為嚴(yán)重。
二、反滲透清洗方案
1、反滲透清洗方式
反滲透系統(tǒng)進(jìn)水中存在著各種形式的可導(dǎo)致反滲透膜元件濃水側(cè)表面結(jié)垢的因素，例如水合金屬氧化物、含鈣沉淀物、有機(jī)物及生物。污垢就是指覆蓋在膜表面上的各種沉積物，包括水中的結(jié)垢物。

發(fā)生膜表面的污垢將加速系統(tǒng)性能的下降，如減少產(chǎn)水流量，降低脫鹽率。污垢的另一個負(fù)面現(xiàn)象是將進(jìn)水和濃水間的壓差增加。
對于反滲透系統(tǒng)化學(xué)清洗而言，就是利用各種清洗劑，對反滲透系統(tǒng)膜元件可能存在的結(jié)垢和污堵情況作出科學(xué)分析后，有針對性地進(jìn)行清洗和養(yǎng)護(hù)。而在這一過程中，制定清洗方案主要確定反滲透系統(tǒng)清洗劑的選用，清洗循環(huán)、浸泡時間的確定及pH值的確定。

2、反滲透清洗方案
（1）清洗劑的使用搭配
酸性清洗劑：在繼續(xù)使用原有酸性清洗劑的基礎(chǔ)上，使用分析純鹽酸代替工業(yè)鹽酸，并將酸性清洗液pH控制在2.0左右，通過提高清洗液的溫度來加快清洗劑反應(yīng)和清洗的效率。
堿性清洗劑：在繼續(xù)使用原有堿性清洗劑的基礎(chǔ)上，使用分析純氫氧化鈉代替工業(yè)燒堿，并將堿性清洗液pH控制在12.0左右，通過提高清洗液的溫度來加快清洗劑反應(yīng)和清洗的效率。
此外，針對可能出現(xiàn)的有機(jī)物和微生物污堵的情況，在每次常規(guī)化學(xué)清洗后，還要使用非氧化性殺菌劑對系統(tǒng)進(jìn)行消毒和殺菌處理，保證膜元件表面在運(yùn)行初期不會出現(xiàn)有機(jī)物和微生物附著現(xiàn)象。保證反滲透系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，提高系統(tǒng)運(yùn)行壽命。

反滲透裝置的維護(hù)
為了保證反滲透在化學(xué)水處理的高效運(yùn)行，除了在運(yùn)行前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，在運(yùn)行中嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定，還要定期對反滲透設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，我們不僅要對直接進(jìn)行水處理的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，還要對反滲透裝置的操控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，這樣就能很好的實(shí)現(xiàn)相關(guān)的監(jiān)視工作，能夠在遠(yuǎn)程實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的觀察以及相關(guān)參數(shù)的檢定，能夠提高反滲透在化學(xué)水處理中的效率和質(zhì)量。

將滲濾液從調(diào)節(jié)池提升至反滲透系統(tǒng)的原水罐，并投加H2SO4，投加量為1.0～1.5L/m3去除難溶性碳酸鹽類無機(jī)物，消除對膜的污染。

原水罐出水由水泵加壓后進(jìn)入石英砂過濾器，過濾精度50μm。砂濾器進(jìn)、出水壓差超過25kPa時執(zhí)行反沖洗程序，反沖洗周期約100h，對于SS值比較低的原水，砂濾運(yùn)行100h后若壓差未超過25kPa也須進(jìn)行反沖洗，避免石英砂過度壓實(shí)及板結(jié)現(xiàn)象，兩者以先到時間自動激活反沖洗程序。砂濾反沖洗采用氣、水結(jié)合，先氣洗、再水洗，沖洗時間一般為5min、并可根據(jù)運(yùn)行狀態(tài)另行設(shè)定，沖洗廢水排至調(diào)節(jié)池。

砂濾出水后進(jìn)入芯式過濾器，過濾精度為10μm，采用10μmPP熔噴濾芯，進(jìn)出口壓力達(dá)到200kPa時更換濾芯。在芯式過濾器前加入一定量的阻垢劑防止結(jié)垢現(xiàn)象對膜系統(tǒng)的污染，阻垢劑為聚合物和鹽的混合物，投加量為115mg阻垢劑和1mg硅酸鹽。