銅川電暈處理機(jī)價(jià)格

1200元2022-03-15 15:39:52
  • 無錫斯恩特工業(yè)設(shè)備制造有限公司
  • 電暈處理機(jī)
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銅川電暈處理機(jī)價(jià)格

電暈處理是一種電擊處理,它使承印物的表面具有更高的附著性。大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物,表面張力較低已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固,因此要對(duì)其表面進(jìn)行電暈法處理,使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解,增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧,臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,能使塑料分子氧化,產(chǎn)生羰基與過氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán),從而提高了其表面能

無錫斯恩特工業(yè)設(shè)備有限公司聯(lián)系方式是一家專業(yè)自主研發(fā)、生產(chǎn)加工、銷售電暈機(jī)、電暈處理機(jī)、電暈表面處理、等離子處理機(jī)、等離子體表面處理機(jī)、等離子處理系統(tǒng)(plasma)、電漿機(jī)(corona)、電火花機(jī)、火焰處理機(jī)、等離子清洗機(jī)、表面處理機(jī)、低溫等離子表面處理機(jī)、電子處理設(shè)備、五金機(jī)械設(shè)備為一體的高新科技企業(yè)。電暈處理機(jī)(電暈機(jī)、電火花機(jī)),主要用于對(duì)聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯、鋁箔、鍍鋁膜、食品包裝、塑料彩印、復(fù)合包裝、塑編袋,各種紙制品以及布匹等的表面處理.經(jīng)過電暈處理機(jī)有效的處理,其表面張力明顯增加,為下一步的工藝,如印刷、復(fù)合、涂層、粘合等處理起到了良好的促進(jìn)作用,已成為必不可少的塑料裝備之一。


聚合物的表面特性是其最重要的特性之一。聚乙烯(PE)是分子組成和分子結(jié)構(gòu)最簡單的樹脂品種。由于其來源廣、無毒、易加工、可重復(fù)加工、耐寒、耐濕等優(yōu)點(diǎn),不論在食品、日用品包裝,還是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,都具有廣泛的用途。但由于PE膜是非極性材料,表面能比較低(30~32dynes/cm),其表面呈惰性和疏水性,因此不易與其他材料相復(fù)合或相混合,從而造成其親水性、印刷性、染色性、抗靜電性、粘結(jié)性以及與其他極性聚合物或無機(jī)填料的相容性差,限制了聚乙烯的進(jìn)一步應(yīng)用。

聚乙烯薄膜電暈處理的目的是改變其表面化學(xué)組成(如在膜表面引入極性基團(tuán)),改善結(jié)晶形態(tài)和表面形貌(如提高膜表面的粗糙度),消除弱界面層,提高膜表面能,從而提高聚乙烯薄膜表面的潤濕性與粘結(jié)性。目前工業(yè)上常使用電暈處理與表面涂覆提升聚乙烯薄膜表面能。

電暈處理法的優(yōu)點(diǎn)是:操作簡單,處理速度快,可在線處理,處理效果均勻,無廢液污染,經(jīng)濟(jì)安全,容易控制,且處理深度僅為十幾到幾十納米,對(duì)材料本體性能無影響。缺點(diǎn)是:在高電壓操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧,改性效果不持久,處理后不宜久置,需及時(shí)進(jìn)行印刷、覆膜等后續(xù)操作。

聚乙烯為非極性聚合物,其表面粘結(jié)性與潤濕性很差,對(duì)未經(jīng)處理的聚乙烯薄膜表面進(jìn)行膠水涂覆、印刷等操作很困難。可以使用電暈處理提升聚乙烯薄膜表面能,改善粘接性和印刷性能。

電暈工作過程。將高壓高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高壓高頻電能通過電暈放電電極對(duì)電暈處理輥放電,在放電電極和電暈輥之間形成高壓電場。高壓電能轟擊在電極和電暈輥之間運(yùn)行的塑料薄膜的表面,使其鏈狀分子斷裂,薄膜表面粗化,從而增大薄膜的表面張力,改善薄膜的粘合性能和印刷性能。簡而言之,就是增加了薄膜表面的粗糙度和摩擦力,以便于后續(xù)工藝流程的整齊收卷,分切和印刷上色。

電暈處理系統(tǒng)主要部件。高壓發(fā)生器、電纜、電極、耐臭氧的電極護(hù)板、電暈處理輥、電暈輥速度檢測器與臭氧排放風(fēng)機(jī)

電暈處理系統(tǒng)工作過程。當(dāng)薄膜生產(chǎn)線開始運(yùn)行正常后,塑料薄膜以生產(chǎn)速度(360m/min)貼在電暈輥下表面高速運(yùn)行,這時(shí)可操作氣缸推動(dòng)電極架向上運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的位置。再操作電極施放出高頻高壓電弧,對(duì)高速運(yùn)動(dòng)中的的塑料薄膜表面進(jìn)行高壓轟擊。經(jīng)過高壓轟擊處理的塑料薄膜表面的粗糙度增加,相對(duì)之間就不易滑動(dòng)。因此就可以整齊的收卷、分切和印刷上色。

鋁箔電暈處理改性方法
鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝,電暈處理是在平板電極對(duì)面的針狀電極上加有正電壓,當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí),從針尖伸展出來的發(fā)光部分便會(huì)觸及平板電極,并且分成許多線狀的發(fā)光部分,它們均處于不停的閃爍狀態(tài),這些發(fā)光部分就是等離子體,對(duì)鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤濕,這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu),進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化,活化表面,以致增加表面的附著能力。

對(duì)鋁箔進(jìn)行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔,使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右,且可降低電池在使用過程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右,在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi),直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加,其增幅逐漸較小。

鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能,尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸,也能改變電荷傳輸方式,為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計(jì)提供很好的方向。

電暈處理設(shè)備的原理是:在處理裝置上施加高頻高壓電,使其電暈放電,產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花。空氣電離后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場的作用下,加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品,這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特,與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近,因此,能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解,增大表面租糙度。在電暈放電時(shí),還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧。并且臭氧是一種強(qiáng)氧化劑,使塑料表層分子氧化,產(chǎn)生羰基化合物、過氧化合物等。另外,電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用,經(jīng)過上述物理和化學(xué)改性后,能明顯改善塑料表面的潤濕性和附著性。

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