河南聚榮鑫熱鍍鋅型材售后保障,鍍鋅扁鐵
價格面議2021-10-23 14:30:48
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河南聚榮鑫熱鍍鋅型材售后保障,鍍鋅扁鐵
熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍?nèi)軇娓深A(yù)熱→鍍鋅→冷卻→鈍化→清洗→打包→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層持久性較為可靠。
在加工熱鍍鋅角鋼的過程中，有時會出現(xiàn)漏鋅的情況，下面就為大家介紹一下解決漏鋅的方法：
1、鋅液中含鋁含量控制在0.05%以下，建議采用5-10%的鋁含量中間合金，不直接使用純鋁錠即可。
2、避免高碳鋼過酸洗
3、徹底焊渣及焊渣飛濺物
4.防止助鍍劑的過熱燒損
5、對容易造成熱鍍鋅漏鍍的地方可預(yù)先涂抹高濃度溶劑。
事實上，除了我們熟知的以“氯化銨+氯化鋅”復(fù)鹽溶液作為助鍍液外，還有很多的其他材料可作為鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅的助鍍材料。
鍍液采用水作為溶質(zhì)，除了氯化銨、氯化鋅作為溶劑以外，還有很多其他物質(zhì)可作為助鍍液溶劑：
無機類：
酸類：鹽酸、氫氟酸、磷酸、硼酸。
鹽類：氯化銨、氯化鋅、氯化鎂、氯化鈣、氯化鉀、氯化鋁、硼砂、氟化鈉、氟化鉀、佛化鋁、氟鋁酸鈉。
有機類：
酸類：油酸、硬脂酸、軟脂酸。
胺類：苯胺、乙酸銨、乙二胺。
其他：松香、萘。
上述所列物質(zhì)作為助鍍?nèi)軇?，均能在不同程度上滿足前述鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼熱鍍鋅助鍍工藝要求。
助鍍?nèi)軇┲饕锹然\和氯化銨，助鍍液則是“氯化鋅+氯化銨”復(fù)合鹽水溶液，其質(zhì)量濃度范圍，一般不低于20%~30%，或按照工藝要求來調(diào)整。助鍍液在熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的熱鍍鋅過程中不會失效，但會降效，并逐漸消耗。
配制助鍍液時，一定要注意區(qū)分“鋅銨比”和“銨鋅比”這個概念非常容易混淆，特列強調(diào)的是，如對“鋅銨比”和“銨鋅比”認(rèn)識不清，那么助鍍液的平衡就無法掌握，熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼的生產(chǎn)也不會正常。
熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等清洗槽除非是長期沒有更換同時也無循環(huán)水的清洗水，才要及時調(diào)整。但是調(diào)整的費用遠(yuǎn)大于更換一槽清水的成本，因此，還是更換清水為宜。
如果熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅槽鋼等鍍鋅廠家堅持將清洗水pH要調(diào)整為7，那么建議添加氨水而不建議加苛性鈉，因為如此會降低助鍍液的功效。理論上來講，氨水在與含酸的水混合以后形成氯化銨，而氯化銨為助鍍液組成的一部分；若角鋼、槽鋼、工字鋼等鋼鐵工件附帶著氯化銨進(jìn)入助鍍液，隨著生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，會引起氯化鋅和氯化銨在助鍍液中的比例變化，這對助鍍液的作用會產(chǎn)生一定的影響。
鍍鋅角鋼、鍍鋅槽鋼等待鍍工件在浸鋅前。若因清洗質(zhì)量不佳，造成后續(xù)工序鐵鹽含量升高將產(chǎn)生以下不利影響。
清洗水中含有的鐵離子含量變化也是鋅灰的源頭之一。浸鋅工序之前的各工序中，氯化亞鐵如果不能徹底的轉(zhuǎn)換成氧氧化鐵，那么，這些鐵鹽被帶入鋅液的幾率就會增大。
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山東聚榮鑫鋼管有限公司
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劉益呈
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