揭東縣從事鉆溫泉水井施工,價格公道 效率高出水快

價格面議2022-04-07 00:08:12
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揭東縣從事鉆溫泉水井施工,價格公道 效率高出水快

預(yù)防措施:選用帶保徑裝置鉆頭,鉆頭直徑應(yīng)滿足成孔直徑要求,并應(yīng)經(jīng)常檢查,及時修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時,可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來擴大孔徑。


預(yù)防措施:鋼筋籠制作完成后,注意防止其扭曲變形,鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直,砼保護層墊塊設(shè)置間距不宜過大,吊筋長度精確計算,并在安裝時反復(fù)核對檢查。

預(yù)防措施:成孔時嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤,第一次清孔必須徹底清除泥塊,砼灌注過程中導(dǎo)管提升要緩慢,特別到樁頂時,嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深,單樁砼灌注時,嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時,必須進(jìn)行精確計算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深,嚴(yán)禁憑經(jīng)驗拔管。

壓漿管的布置將2根壓漿管對稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠,在鋼筋籠吊裝安放過程中要注意對壓漿管的保護,鋼筋籠不得扭曲,以免造成壓漿管在絲扣連接處松動,噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護,不得摩擦孔壁以免車胎破裂造成壓漿孔的堵塞。按照規(guī)范要求灌注混凝土。

鉆孔灌注樁由于其施工工藝成熟、承載力高、適用范圍廣已被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路橋梁等結(jié)構(gòu)工程基礎(chǔ)中。高等級公路大、中、小橋和互通式立交橋, 基本采用鉆孔灌注樁。但是, 由于鉆孔灌注樁是一項隱蔽工程, 較多的建設(shè)單位關(guān)心其工程施工質(zhì)量。但實踐表明,仍有5%-20%的鉆孔灌注樁存在不同程度的質(zhì)量問題。加強施工階段樁基檢測, 可以有效地避免質(zhì)量事故發(fā)生, 并及時采取補救措施, 減少經(jīng)濟損失。

灌注混凝土注意事項
(1)砼坍落度18~22cm、粗骨料粒徑小于40mm。
(2)混凝土灌注在二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)立即進(jìn)行。
(3)采用Φ250法蘭式導(dǎo)管自流式灌注混凝土。導(dǎo)管聯(lián)結(jié)要平直,密封可靠;導(dǎo)管下口距孔底30cm~50cm為宜。
(4)首盤澆筑:初灌量必須保證導(dǎo)管底部埋入混凝土中80cm以上,且連續(xù)灌注。
(5)正常灌注混凝土?xí)r,導(dǎo)管底部埋于砼中深度宜為2~6m之間。
(6)一次拆卸導(dǎo)管不得超過6m,每次拆卸導(dǎo)管前均要測量砼面高度,計算出導(dǎo)管埋深,然后拆卸。不要盲目提升、拆卸導(dǎo)管,導(dǎo)管最小埋深2.0m [3] 。

清孔階段
(1)清孔是鉆孔樁施工中保證成樁質(zhì)量的重要一環(huán)。通過清孔盡可能使沉渣全部清除,使混凝土與基巖接合完好,以提高樁底承載力。
(2)終孔后,將鉆頭提至距孔底的0.2-0.3m處,使之空轉(zhuǎn),然后將殘存在孔底的鉆渣吸出;必要時投入適量純堿以提高泥漿比重和膠結(jié)能力,使沉渣排出孔外。
(3)當(dāng)鋼筋籠下沉固定后,再次復(fù)檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標(biāo),可用導(dǎo)管中附屬的風(fēng)管再次清孔,直至全部符合設(shè)計要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。
(4)清孔結(jié)束前,將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍,以保證水下混凝土的順利灌注,同時保證成樁質(zhì)量。

鉆孔階段
(1)安設(shè)鉆機,使鉆桿中心重合,其水平位移及傾斜度誤差按規(guī)范要求調(diào)整。
(2)用沖擊鉆鉆孔時,應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強度時,才能開鉆。
(3)鉆孔過程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)施工技術(shù),在黏土層,適當(dāng)少投泥土,靠鉆進(jìn)自行造漿,在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鉆進(jìn)速度始終和泥漿排出量相適應(yīng)。
(4)孔內(nèi)始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力,護筒內(nèi)水位始終高于水庫水位,遇松散地層時,適當(dāng)增大泥漿相對密度和稠度,盡量減輕沖液對孔壁的影響,同時降低轉(zhuǎn)速和鉆壓以滿足施工質(zhì)量控制要求。
(5)鉆進(jìn)過程嚴(yán)禁孔內(nèi)掉進(jìn)鉆頭、鉆桿及其他異物,經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。
(6)鉆進(jìn)過程隨時留取渣樣,每米不少于1組,在離設(shè)計標(biāo)高1.0~1.5m范圍內(nèi),每30cm留1組,每根樁渣樣不少于3組。

準(zhǔn)備階段
(1)施工人員對施工地點地質(zhì)情況、樁位、樁徑、樁長、標(biāo)高等了解清楚。
(2)樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風(fēng)化層作為定位樁。
(3)將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導(dǎo)向樁與定位樁分層聯(lián)結(jié)固定,確保導(dǎo)向框位置準(zhǔn)確。
(4)插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm,根據(jù)各墩不同地質(zhì)情況決定護筒長度,護筒下沉深度穿過覆蓋層。
(5)插打鋼板樁圍堰。采用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導(dǎo)向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉,直至穿過覆蓋層為止。

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