寶雞供應(yīng)捷豹空壓機,空氣壓縮機

寶雞供應(yīng)捷豹空壓機,空氣壓縮機

捷豹往復(fù)活塞式壓縮機是化工生產(chǎn)中提高壓力和輸送介質(zhì)的動力源，被廣泛用于礦山、冶金、機械制造、石油化學(xué)工藝流程、化工行業(yè)中。往復(fù)活塞式壓縮機主要依靠氣缸內(nèi)活塞的往復(fù)運動來壓縮氣體。它可以根據(jù)所需壓力的高低做成單級或多級；為了使機器受載均衡，它可做成單列或多列。往復(fù)活塞式壓縮機的結(jié)構(gòu)形式雖然繁多，但其主要組成部分基本相同。一臺完整的往復(fù)活塞式壓縮機組包括：主機、機身、中體、傳動部件、氣缸組件、氣閥、密封組件驅(qū)動機以及潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)氣路系統(tǒng)等。

捷豹活塞式壓縮機在操作過程中，出現(xiàn)故障時，有時候一些儀表給出的指示并不能使我們辨別出故障的原因，因此這個時候就需要有經(jīng)驗的操作人員對壓縮機組發(fā)出的異常聲響進行辨別。一般機器平穩(wěn)運轉(zhuǎn)時，其運轉(zhuǎn)聲音基本上是平穩(wěn)的，如果聽到異常聲音就要查找原因予以解決。
另外，在操作中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，我們還可以通過摸的方式來感覺機組各部位溫度是否正常，是否有異常振動等。壓縮機的有些部位是沒有溫度指示的，此時靠用手摸是很能解決問題的。例如一般有經(jīng)驗的操作工就會用手觸摸進氣閥蓋，感覺其溫度是否正常，如果溫度高，就說明該進氣閥有泄漏，此泄漏可能是閥片已壞也可能是閥密封墊損壞或是氣閥頂絲沒有頂緊。此外觸摸滑道、填料蓋、氣缸回水管、填料回氣管等表面溫度都能判斷機組運轉(zhuǎn)是否正常。觸摸缸蓋、缸頭、機身、機身與中體的接合處、機身與基礎(chǔ)的相貼處、中體與氣缸的接合面處等，感受其微小的振動就能判斷機組運轉(zhuǎn)是否正常。把摸和看、聽結(jié)合起來運用，其準(zhǔn)確性往往比儀器更靈驗。

捷豹空壓機使用前的準(zhǔn)備
1、放置空氣壓縮機場所之選擇：
A、濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長機器的壽命，提高效率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。
B、 光線充足，便于檢查及加油。
2、預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。
3、 如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。
4、 原動機的安裝和皮帶之調(diào)整：
A、 當(dāng)您自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。
B、 半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應(yīng)與空壓機額定功率匹配。

空壓機運轉(zhuǎn)前檢查事項
1、 檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。
2、 皮帶之松緊是否適度。
3、 各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。
4、 管路是否正常。
5、 潤滑油面是否適當(dāng)。
6、 電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定，接線是否正確。
7、 電源之電壓是否正常。
8、 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查是否有異常聲音）。
9、 儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈。

空壓機的保養(yǎng)
A、 每日保養(yǎng)
1、 每日使用前請檢查曲軸箱內(nèi)油位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若不夠，則加至適當(dāng)位置。
2、 注意運轉(zhuǎn)中有無異常聲響、振動或異常高熱以及漏油，漏氣現(xiàn)象。
3、 每日使用完畢后，應(yīng)將儲氣罐下方排污閥打開，排除污液；帶有中冷器或進氣法蘭帶有排污閥的空壓機要同時排放其內(nèi)的冷凝液。
B、 每周保養(yǎng)
1、 新機在最初運轉(zhuǎn)50小時后，應(yīng)更換機油。
2、 每周或定期清潔進氣濾清器內(nèi)之濾芯。
3、 拉動安全閥之拉環(huán)以確定其功能是否正常。
4、 檢查壓力開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)器功能是否正常。
5、 檢查壓力開關(guān)，磁力起動器接線是否松動。
C、 每月保養(yǎng)
1、 檢查所有空氣管路系統(tǒng)有否泄漏。
2、 檢查各部件螺栓和螺母是否有松動現(xiàn)象并鎖緊之。
3、 清潔空壓機之外部配件。
D、 每季保養(yǎng)
1、 每運行500-800小時，請更換壓縮機之潤滑油。
2、 更換進氣濾清器之濾芯。
3、 檢查皮帶的松緊程度并調(diào)節(jié)。
4、 檢修氣閥并清除積碳。
5、 檢查氣缸、活塞、活塞環(huán)是否磨損。

活塞空壓機拆卸和重新裝配的注意事項
1、為保證在裝配時，活塞與氣缸仍互相匹配，在拆卸時應(yīng)在活塞頂面做上標(biāo)記。
2、 拆連桿時，注意辨別每根連桿邊上的記號，以便重新裝配在原來位置，若連桿大頭為剖分式結(jié)構(gòu)，則連桿大頭蓋不能互換。
3、 拆卸時要防止鍵槽上毛刺或外部雜物損壞曲軸油封。
4、 重新裝配時注意各種墊片不要少裝或漏裝。特別是涉及熱漲間隙和止點間隙的墊片。
5、 裝活塞和油環(huán)時，要能轉(zhuǎn)動靈活，并注意環(huán)口位置要相互開。
6、 活塞銷應(yīng)輕輕推入活塞，不能施加過大壓力，否則會引起活塞變形甚至擦傷活塞。
7、 裝連桿和活塞時，應(yīng)在軸瓦和氣缸內(nèi)壁涂上潤滑油。
8、裝配氣閥、缸蓋前，應(yīng)開機運轉(zhuǎn)，檢查是否有竄油現(xiàn)象。
9、 啟動前盤車，觀察有無卡阻現(xiàn)象，修機后無負荷至少跑合30min再作負荷運行。