工業(yè)DW帶式干燥機廠家

工業(yè)DW帶式干燥機廠家

網(wǎng)帶烘干機工作原理：
將大棗放置到輸送帶上，經(jīng)輸送帶上的均料裝置后，平鋪到烘干機網(wǎng)帶上，物料在烘干機內(nèi)逐一過渡到下一層，每層之間設(shè)置有導料和反轉(zhuǎn)裝置，使物料充分與載熱體接觸；物料從下層流出。載熱體由風機引入到烘干機內(nèi)部，引風機產(chǎn)生的風速、風壓使載熱體充分、均勻的散布在烘干機底部，由于下部壓力大于上面壓力，載熱體向上運動，穿過每層網(wǎng)帶，使紅棗與載熱體充分接觸，提高烘干效率。

簡介：
辣椒烘干機是一種批量、連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，標配為全不銹鋼網(wǎng)帶，外壁碳鋼防銹油漆，潔凈美觀。
網(wǎng)帶式辣椒烘干機攤放被加工物料的網(wǎng)帶采用多層移動式不銹鋼網(wǎng)帶，熱氣流自下而上穿過網(wǎng)帶及其上的物料層，熱質(zhì)交換均勻、充分，設(shè)有冷卻層和振動輸料裝置，出料溫度低，利于包裝。

概述：
???DW系列網(wǎng)帶式干燥機是一種常用的連續(xù)干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀等物料的干燥脫水，對于中藥飲片、脫水蔬菜、瓜子等,該設(shè)備具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點，網(wǎng)帶式干燥機則更提高了干燥速率和烘干效果。它主要由傳動總成、加熱總成、循環(huán)風系統(tǒng)、出料風冷卻系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)等主要部分組成。本機為帶式干燥機，有效干燥尺寸為18米，設(shè)備總長度為22米（包含上料段）。

結(jié)構(gòu)特征：

該機內(nèi)壁采用不銹鋼制作，材質(zhì)為304/2B，外壁材質(zhì)201，設(shè)備為全封閉結(jié)構(gòu)制作，排濕風管、導風板為不銹鋼制作。除了排濕風管外，不再設(shè)外風管，從而保證了物料不受污染，且熱源利用率高，節(jié)約能源。
干燥機內(nèi)部采用獨特的對流風裝置，共27臺風機（烘箱循環(huán)風機采用立式電機組裝而成，該電機無需二次裝配，故減少了質(zhì)量隱患）該循環(huán)風裝置既提高物料與熱空氣的對流速度，又保證了物料干燥均勻一致。
本干燥機分為6組加熱單元，加熱方式為蒸汽加熱。熱空氣均勻地穿過物料，既增大了物料與熱空氣的接觸面積，又提高了干燥速度。
本機傳送鏈條為雙節(jié)距高強度不銹鋼鏈條，網(wǎng)帶帶寬2.0米，為10目不銹鋼網(wǎng)帶（網(wǎng)帶目數(shù)亦可根據(jù)物料形狀或密度而定）?；虿捎貌讳P鋼連扳式結(jié)構(gòu)。
本干燥機兩側(cè)設(shè)有20扇門，可通過邊門非常容易地接觸到干燥室內(nèi)的所有部件，以便于維修和觀察物料的干燥情況和便于工作室的清洗。
該機加熱溫區(qū)可通過溫控表控制加熱管達到箱體所需溫度，分為六個加熱段，通過六個溫控表控制溫度，可獨立控溫互不干擾。

傳動部分改變了傳統(tǒng)的限速方式，該機傳動系統(tǒng)共分為五套，并采用變頻調(diào)速裝置，控制運行速度的快慢（傳統(tǒng)的傳動方式為調(diào)速電機電磁調(diào)速，共2套，因調(diào)速電機本身具有噪音大、運行不穩(wěn)定、設(shè)定的速度不準確等缺陷，故影響了傳動效果，增加了設(shè)備的維修率，穩(wěn)定、設(shè)定的速度不準確等缺陷，故影響了傳動效果，增加了設(shè)備的維修率，因變頻器具有從0.1Hz~50Hz任意調(diào)節(jié)的功能，可直接改變電動機的運轉(zhuǎn)頻率，因此運行速度平穩(wěn)，且沒有噪音產(chǎn)生）。
排濕口配套排濕風機3臺，分前中后三段集中排濕，排濕管道中安裝濕度傳感器，可根據(jù)濕度變化調(diào)整風機的開關(guān)，有效的控制所干燥產(chǎn)品的批次質(zhì)量穩(wěn)定。
電氣控制系統(tǒng)為獨立式控制柜，遠近控制均可，智能化儀表控制。該儀表具有溫控精度高、抗震抗干擾性能好、溫度采樣調(diào)節(jié)、控制輸出于一體的優(yōu)點。
干燥機保溫層厚80㎜，采用優(yōu)質(zhì)超細纖維棉，因該保溫棉三位密度小，故整個保溫夾層均嚴密而厚實，確保了保溫效果。
邊門密封為耐高溫硅橡膠條，門鎖采用杠桿式門鎖，該鎖結(jié)構(gòu)合理、操作方便、不易磨損。
上料機構(gòu)在進料根據(jù)物料的性狀調(diào)節(jié)物料厚度及均勻性。
該設(shè)備烘干為封閉內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)，具有節(jié)能性。
工作原理：
?物料由可調(diào)節(jié)板均勻鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用10目不銹鋼絲網(wǎng)，物料由
?上而下，由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。干燥機由6組加熱單元組成，每
?一單元熱風獨立循環(huán)，濕氣由排濕口經(jīng)排濕風機排出，每一個單元排出濕氣
?量均有調(diào)節(jié)閥控制。在每一個循環(huán)單元中，循環(huán)風由側(cè)面風道進入干燥單元
內(nèi)，空氣通過加熱器加熱，經(jīng)風機成對流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進入上腔。
??物料干燥的過程就是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程。腔體
??由風管與風口相連，大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作
??為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風機排出。每個循環(huán)三元中，循環(huán)風機出來
??的風先通過調(diào)節(jié)風板進入中腔，向上經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進入上腔，
??更好的控制物料烘干均勻性，上腔由側(cè)風道及回風管與風機相連，大部分氣
??體循環(huán)，一部分排出。如此循環(huán)往復，從而達到均勻、快速烘干的目的。