供應(yīng)低溫脈動(dòng)式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

供應(yīng)低溫脈動(dòng)式真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

內(nèi)膽采用304不銹鋼制作，不生銹優(yōu)勢(shì)

1、干燥效率高，比傳統(tǒng)設(shè)備效率提高200% 以上，大大縮短干燥時(shí)間;

2、相比熱風(fēng)循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上；

3、產(chǎn)品均勻性更高, 干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好；

4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動(dòng)式料車(chē)設(shè)計(jì)，更方便清洗；

5、針對(duì)易起泡物料，采用脈沖破泡設(shè)計(jì)；

6、針對(duì)不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸性；

8、全自動(dòng)控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機(jī)界面操作，可分段設(shè)定參數(shù)，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的工藝流程，保障干燥效率和效果。

平板優(yōu)勢(shì)：

1. 眾所周知，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過(guò)程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。


2. 平板干燥是利用微壓熱空氣對(duì)物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時(shí)也利用了壓縮空氣在進(jìn)入負(fù)壓腔體時(shí)體積呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)的原理，對(duì)物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達(dá)到消泡的目的。而且壓縮空氣進(jìn)入箱體后由于體積迅速膨脹形成氣流，更利于真空泵將箱內(nèi)的水蒸汽抽出，從而又能極大的提升設(shè)備干燥效率。


3.將壓縮空氣儲(chǔ)存在一個(gè)可加熱的儲(chǔ)氣包內(nèi)并對(duì)其加熱（溫度可控），加熱后的壓縮空氣經(jīng)電磁閥與箱內(nèi)均勻噴氣裝置連接，通過(guò)對(duì)PLC程序的調(diào)整可實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥通、斷時(shí)間的分別控制，從而控制壓縮空氣的進(jìn)氣量，以便對(duì)不同物料的不同干燥工藝實(shí)現(xiàn)智能控制

4. 均勻加熱技術(shù)是采用平板式加熱元件（熱源可選擇電加熱、熱水、蒸汽或?qū)嵊停?，料盤(pán)與加熱元件之間為整體平面接觸，所以熱能傳遞效率高、物料受熱均勻，不但能大大提高設(shè)備干燥效率，而且能大大降低能源消耗。

脈沖抽氣結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)1、脈沖式真空烘箱不需要把
物料上下調(diào)換就可以一次性烘干。普通真空烘箱頂層物料烘干后而最下層
物料以次沒(méi)有烘干不能符合GMP生產(chǎn)
標(biāo)準(zhǔn)的含水份。普通真空烘箱操作工
在烘干過(guò)程要不斷把上下物料調(diào)換才能可時(shí)烘干
優(yōu)點(diǎn)2、脈沖式真空烘箱操作工工作量小。普通真空烘箱工人的工作量
比較大、操作煩瑣。并且烘干效果難
以控制、上下物料烘干后含水份不難控制。無(wú)法得到GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)也就是一烘箱烘干出來(lái)的產(chǎn)品中含水份不
能保持一致，
優(yōu)點(diǎn)3脈沖式抽氣結(jié)構(gòu)凝結(jié)水可以通過(guò)箱體特有結(jié)構(gòu)快速有效排空工
作室內(nèi)物料蒸發(fā)出的水份、而普通烘箱凝結(jié)水只能停留烘體底部開(kāi)門(mén)時(shí)一
部分水份才能從箱體門(mén)口流出。
優(yōu)點(diǎn)4、脈沖式真空烘箱采用程序控制?？啥〞r(shí)定量補(bǔ)償新鮮空氣從而快速有效把蒸發(fā)的水份抽排出去。以得到烘干效果。烘干時(shí)間比普通真空提高到1/3時(shí)間、如普通真空烘箱烘干
時(shí)間為12小時(shí)、脈沖式真空烘箱只要8小時(shí)可以烘干，普通真空烘箱3臺(tái)完成的工作量。而脈沖式真空烘箱只要2臺(tái)就可以完成。生產(chǎn)成本少，操作工作量也小。

低溫脈動(dòng)式真空干燥機(jī)特點(diǎn)、
1、能在較低溫度下得到較高的
干燥速率、熱量利用充分。
2適合低溫干燥或熱敏性物料的干燥。
3、能干燥含有溶劑及需回收溶劑的物料。
4、在干燥前可進(jìn)行消毒處理。干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入。
5、本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器。故干燥物料的形體不會(huì)損壞。
?

FZG方型系列干燥器，頂部及底部布置為拱形結(jié)構(gòu)，能有效克服凝結(jié)水返滴及底部水份快速流動(dòng)后集中處理的問(wèn)題。進(jìn)一步提高了干燥效率，并集合本公司獨(dú)家設(shè)計(jì)采用了二點(diǎn)合
一脈沖式抽真空結(jié)構(gòu)，有效快速排空
工作室內(nèi)蒸發(fā)的水份。烘干時(shí)間只是
普通真空烘箱的2/3時(shí)間。
脈動(dòng)式干燥數(shù)據(jù)解析：
1、平板水溫60℃；烘箱真空度4000PA--8000pa
2、4000PA-8000PA ? 水的沸點(diǎn)在28--41℃
3、水的汽化潛熱值為 2432.2--2402.3kj/kg
4、48盤(pán)水泵2.2kw離心泵 ?流量11700L ?揚(yáng)程28M
5、烘盤(pán)尺寸：550*420mm高60mm，裝料20-25mm。物料比重1.3左右，固含量25-40%及每盤(pán)干燥后物料1.5-2.4kg 的含量3.6-4.5kg
6、48盤(pán)產(chǎn)量在72-115.2kg ?蒸發(fā)水172-216kg
7 、平板含水不超過(guò)加熱水箱1/3
48盤(pán)平板含水18L/塊及總含水 144L；水箱440L ?20℃加熱至80℃需110880kj要想預(yù)熱在1h ?至少要30.8kw
8、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
48盤(pán)：每小時(shí)蒸發(fā)量：216kg*5h=43.2kg/h
汽化潛熱：43.2kg/h*2432.2kj/kg=105071kj/h及29.2kw
熱媒：11000KG*60%*4.2KJ/KG·℃=27720kj/℃
熱媒下降3.8℃，平板均勻性滿足±3℃
加熱功率應(yīng)為36kw
48盤(pán) ? 空間3.2立方米 ? 真空機(jī)組150L/s
在4000pa下水蒸氣密度0.024kg/m3。每小時(shí)需要抽取
1800m3的水蒸氣 真空機(jī)組要想滿足抽取速率的需求須加冷凝器減小真空機(jī)組的負(fù)荷；水冷機(jī)制冷量至少為36kw及10p水流量5m3/h 出水溫度5-30℃冷媒只需升溫5℃。冷凝器散熱面積3m2