多功能百洲手動噴砂機配件,箱式手動噴砂機

價格面議2022-10-11 02:47:57
  • 佛山市百洲自動化設(shè)備有限公司
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多功能百洲手動噴砂機配件,箱式手動噴砂機

·根據(jù)本機型的工作艙尺寸,適用于工件尺寸為400/L*300/W*100/H(mm)規(guī)格以下
·本機為普壓箱式干噴砂機,采用手動操作控制方式,適合于小批量生產(chǎn)(按照以上規(guī)格產(chǎn)品計算,工時10小時,材質(zhì)為鐵件,表面處理要求為除銹,清理等級Sa2.5級以上,六個外表面全部處理,產(chǎn)量大概在300~500件左右);產(chǎn)量的變化依據(jù)銹層的深淺、工人操作的熟練性、上下工件的速度與所選用的砂料的好差。
·以所處理的工件材質(zhì)來分,主要有:
A、金屬件的表面除銹、去氧化皮、清理涂層與鍍層、除漆除油、砂紋處理(即獲得均勻的粗糙度),或者舊件翻新
B、金屬件焊接后表面焊渣的清理,斑跡的清潔;沖剪后毛邊毛刺的去除,劃痕的修復(fù);表面文字、圖案的雕刻及霧化效果
C、金屬件電鍍、噴涂、氧化等工藝處理前的表面清理、清潔,增強表面的附著力;消除工件內(nèi)應(yīng)力,延長使用壽命
D、玻璃、亞克力、水晶、石材、陶瓷等的表面文字與圖案的雕刻、穿孔與霧化效果
E、塑膠產(chǎn)品的去毛邊毛刺,修復(fù)假水紋,噴砂后獲得均勻的砂面再噴油,增強附著力及亞光效果
F、各類模具的砂面效果與模具的清理;木材或者木制家具的毛邊毛刺的清理與清潔,以及噴砂后表面的凹凸效果


手動噴砂機使用范圍:
本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面、去氧化皮、殘鹽和毛刺、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序。
本機還用作噴玻璃珠、強化光飾零件表面。適用于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

小型手動噴砂機工作原理:
1、氣路工作原理:進入干噴砂機的壓縮空氣氣源分為二路:一路進入噴,用于對磨料進行引射和加速,以完成噴砂加工,通過過濾器對壓縮空氣進行油、水過濾,通過減壓閥可調(diào)節(jié)進入噴的壓縮空氣壓力,通過電磁閥控制壓縮空氣的開啟和關(guān)閉;一路進入空氣清理,用于清理工件表面和噴砂艙內(nèi)的積砂(積灰);
2、砂路工作原理:磨料預(yù)先放置在分離器磨料儲箱中,當啟動氣路電磁閥后,磨料被引射進入噴,進入噴的磨料再經(jīng)壓縮空氣加速后,即可對工件進行噴砂加工;
3、除塵器工作原理:除塵器與分離器用吸塵管連接,當啟動除塵風(fēng)機后,在噴砂機艙內(nèi)形成負壓,外部空氣通過進氣口補充給噴砂艙,然后通過回砂管路進入除塵器,如此形成了連續(xù)的氣體循環(huán)流動,在流動氣體的作用下,漂浮在噴砂艙內(nèi)的粉塵隨著氣流沿連接管路進入除塵機組,經(jīng)過過濾袋過濾后,落入集灰斗,過濾后的空氣通過除塵風(fēng)機排到大氣;打開除塵箱底部蓋板即可收集粉塵;

手動噴砂機操作程序:
1、磨料的裝入:根據(jù)加工需要選擇適當?shù)哪チ涎b入貯存箱內(nèi),磨料一次裝入量為3-5kg左右。
壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)、按工作需要調(diào)節(jié)過濾器壓閥控制進入噴的壓縮空氣壓力,工作壓力可在2.8-7bar范圍內(nèi)選擇;
2、灰塵的清理:每隔8小時清理一次灰塵,具體操作為:關(guān)閉電源開關(guān),腳踩左底處的清灰腳踏開關(guān)1-2分鐘,以使除塵布袋振動抖落灰塵,然后打開除塵箱底部蓋板,用容器盛住灰塵倒掉;
3、電源:將噴砂機電源插頭插入220V50HZ電源插座,電源插座必須有接地端子;

手動噴砂機特點:
1、設(shè)計新穎,操作方便;
2、引用“日本技術(shù)”而設(shè)計的旋風(fēng)分離系統(tǒng),提升了噴砂效率,耗材消耗低;
3、無需地基安裝,占地空間??;
4、主要部件采用件使用壽命長;
5、砂液循環(huán)使用,耗砂低,噴嘴磨耗小,成本低;
6、密封性佳,不會產(chǎn)生粉塵污染;
7、操作簡單,故障少、密閉式空間,噪音低;
8、具窗口清洗功能,使用時視線佳;
9、不銹鋼制之機身,經(jīng)久耐用;
10、配備清水洗,可手動清洗工件;
11、工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng),目的是為了防止工人在上班工作時不小心或者由于機器故障的原因,較大雜物掉入高壓泵槽內(nèi),損壞高壓砂泵的葉片,造成不應(yīng)有的損失而影響正常的生產(chǎn);

適用范圍:
表面各種工藝品、塑料、五金、家具、裝飾品表面光飾、噴砂去除劃痕、提升粗糙度、提高附著力、清理;鑄造件、沖壓件、熱處理件去氧化皮、除銹、零件翻新;光飾及啞光、所有金屬制品、玻璃、塑膠工藝品、首飾、眼鏡、鐘表、亦可用于噴涂、電鍍前處理工序,以提高涂(鍍)層表面的附著力及所有的表面處理。

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