轉(zhuǎn)爐鋼是指用轉(zhuǎn)爐煉鋼法所煉制出來的鋼。除分為酸性和堿性轉(zhuǎn)爐煉鋼外，還可分為底吹、側(cè)吹、頂吹和空氣吹煉、純氧吹煉等轉(zhuǎn)爐鋼。它們常常混合使用，例如：貝氏爐鋼為底吹酸性轉(zhuǎn)爐鋼，托馬斯鋼為底吹堿性轉(zhuǎn)爐鋼。我國現(xiàn)在大量生產(chǎn)的為側(cè)吹酸性轉(zhuǎn)爐鋼和氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐鋼。氧氣頂

靜置桶采用三層結(jié)構(gòu)設(shè)計，內(nèi)筒是不銹鋼板。直接接觸蠟液，對蠟液無污染，溫度傳導(dǎo)快。中間層采用3毫米冷板，通過氬弧焊構(gòu)成一個導(dǎo)熱油儲存層。靜置桶的加熱系統(tǒng)采用不銹鋼無縫發(fā)熱管，不銹鋼表面采用特殊工藝，結(jié)垢現(xiàn)象減少，發(fā)熱管傳導(dǎo)熱量快，使用壽命更長。蠟保溫桶的排

迪砂雙圓盤葉輪鉚接成一體，構(gòu)成葉輪體。葉輪體上裝有八片葉片，葉輪體與位于拋丸輪中心的分丸輪一起裝在由電動機(jī)驅(qū)動的主軸上。罩內(nèi)襯有護(hù)板，罩殼上裝有定向套及進(jìn)丸管。 工作時，彈丸由進(jìn)丸管流入拋丸器。跟葉片作同步旋轉(zhuǎn)的分丸輪使彈丸得到初速度。彈丸經(jīng)定向套的窗口

雙吊鉤式拋丸清理機(jī)，根據(jù)客戶產(chǎn)品清理工件的要求，專門為設(shè)計結(jié)構(gòu)件，鈑金焊接件、鍛件、鑄件等表面清理專用拋丸清理機(jī)，清理后的工件表面達(dá)到Sa2.5級。 1. 本機(jī)吸收國外先進(jìn)技術(shù)精心設(shè)計制造的雙吊鉤氣動小車換軌工作的方式，工作時雙鉤交叉連續(xù)工作采用自動換軌方式，為

常見的煙氣余熱回收方法包括： 預(yù)熱工件：通過熱交換器將煙氣中的熱量傳遞給待加工的工件，但這種方法通常需要較大的熱交換空間，且可能受到作業(yè)場地的限制。 預(yù)熱空氣助燃：將煙氣中的熱量用于預(yù)熱燃燒空氣，提高燃燒效率，加快爐子的升溫速度，這種方法在加熱爐上應(yīng)用較

技術(shù)特點 高效傳熱：不銹鋼材質(zhì)具有良好的導(dǎo)熱性能，能夠確保熱量的高效傳遞。 耐腐蝕性強(qiáng)：不銹鋼具有優(yōu)異的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕，適用于多種惡劣工況。 結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)計上通過優(yōu)化管束排列和殼程結(jié)構(gòu)，能夠在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)高效的熱量交換。 易于清

鋼鋁復(fù)合蒸汽散熱器是一種高效、耐用的供暖設(shè)備： ### 結(jié)構(gòu)與材質(zhì) 鋼鋁復(fù)合蒸汽散熱器由鋼管和鋁翅片復(fù)合而成。鋼管通常采用優(yōu)質(zhì)低碳鋼，具有高強(qiáng)度和良好的導(dǎo)熱性，能夠承受工作過程中的各種應(yīng)力。鋁翅片則利用鋁合金的高導(dǎo)熱性和輕質(zhì)特性，通過焊接工藝與鋼管緊密結(jié)合

翅片式散熱器是一種高效的熱交換設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、民用和汽車等領(lǐng)域。它通過在基管上安裝翅片來增加散熱面積，從而提高散熱效率。 1. **工業(yè)領(lǐng)域** - **化工設(shè)備**：用于冷卻反應(yīng)釜、換熱器等設(shè)備。 - **液壓系統(tǒng)**：為液壓油散熱，保證液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行

煙氣余熱回收是一種通過回收工業(yè)生產(chǎn)過程中高溫?zé)煔庵械臒崃?，將其轉(zhuǎn)化為可再利用能源的技術(shù)，具有顯著的節(jié)能和環(huán)保效益： ### 回收方式 - **預(yù)熱工件**：將煙氣的熱量用于預(yù)熱待加工的工件，但該方法受作業(yè)場地限制較大。 - **預(yù)熱空氣助燃**：配置在加熱爐上，可強(qiáng)化燃

立式風(fēng)冷卻器是一種利用空氣作為冷卻介質(zhì)的換熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于液壓系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等領(lǐng)域。以下是關(guān)于立式風(fēng)冷卻器的工作原理、優(yōu)缺點的詳細(xì)介紹： ### 工作原理 立式風(fēng)冷卻器主要由散熱管、散熱片和風(fēng)扇組成。其工作過程如下： 1. **流體流動**：被冷卻的流體（如液

### 不銹鋼殼管換熱器 #### 應(yīng)用領(lǐng)域 不銹鋼殼管換熱器廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域： - **石油化工行業(yè)**：用于反應(yīng)器的熱控制、冷凝和蒸發(fā)等過程。 - **電力行業(yè)**：用于蒸汽冷凝、余熱回收等。 - **制藥行業(yè)**：用于藥品合成、制劑過程中的熱交換和溫度控制。 - **食品和

工業(yè)換熱器 1. 定義與原理 工業(yè)換熱器是一種用于實現(xiàn)兩種或多種流體之間熱量傳遞的設(shè)備。它通過熱傳導(dǎo)和對流傳熱的基本原理，使熱量從高溫流體傳遞到低溫流體。換熱器內(nèi)部的兩種流體通過傳熱表面進(jìn)行熱量交換，常見的流動方式包括順流和逆流。 2. 應(yīng)用 換熱器廣泛應(yīng)用于

不銹鋼殼管式換熱器是一種換常見的熱設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中，用于實現(xiàn)兩種流體之間的熱量交換。： ### 優(yōu)點 1. **耐腐蝕性能好** - 不銹鋼材料具有良好的耐腐蝕性，能夠抵抗多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。這使得不銹鋼殼管式換熱器可以用于處理酸、堿、鹽等腐蝕性流體，

導(dǎo)熱油煙氣換熱器是一種利用導(dǎo)熱油作為熱載體，將煙氣中的熱量傳遞給其他介質(zhì)的換熱設(shè)備。 ### 應(yīng)用領(lǐng)域 1. **工業(yè)余熱回收**： - 在電力、石化、冶金、紡織、化工等行業(yè)中，用于回收高溫?zé)煔庵械挠酂幔岣吣茉蠢眯省? - 例如，某海上油田的透平煙氣余熱回

銅熱管是一種導(dǎo)熱器件，廣泛應(yīng)用于各種散熱和熱交換場合 傳熱能力：銅熱管的傳熱主要依靠工作液的相變吸收和釋放大量的汽化潛熱以及蒸汽流動的傳熱。由于工作液體的汽化潛熱很大，因此不需要很多的蒸汽量就能帶走大量的熱量。 等溫性：銅熱管的表面溫度梯度很小，當(dāng)熱流密

煤氣預(yù)熱器是一種重要的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于能源、化工、鋼鐵等行業(yè)。 ### 結(jié)構(gòu)特點 煤氣預(yù)熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)形式和加熱方式的不同，可分為多種類型： - **按結(jié)構(gòu)形式分類**：常見的有管殼式、翅片式等。管殼式預(yù)熱器結(jié)構(gòu) - **按加熱方式分類**：可分為直接加熱式和間接加熱

如果將熱管的一端加熱，另一端冷卻，中間用隔板或絕熱材料將二者分開，這樣，熱管內(nèi)將開始兩相傳熱過程。加熱段的介質(zhì)會沸騰或蒸發(fā)，吸收汽化潛熱，由液體變?yōu)檎羝?。產(chǎn)生的蒸汽在管內(nèi)一定壓差的作用下，流動到冷卻段，蒸汽遇到冷的壁面會凝結(jié)成液體，同時放出汽化潛熱，通過

煤氣爐水夾套 冷管式耐壓水夾套 為了克服水槽式水夾套的缺點和不足，我公司研制并開發(fā)了冷管式耐壓水夾套，在結(jié)構(gòu)上將原外筒去掉，改為在內(nèi)筒外環(huán)形布置一圈冷管的方式來取代原水槽式夾套，使其具有以下優(yōu)點： 1）由于冷管式結(jié)構(gòu)縮小了壓力單元，能耐較升的壓力，所產(chǎn)蒸

節(jié)能鍋爐是一種通過優(yōu)化設(shè)計、采用先進(jìn)技術(shù)手段，提高能源利用效率并減少污染物排放的鍋爐設(shè)備。以下是關(guān)于節(jié)能鍋爐的技術(shù)特點、應(yīng)用領(lǐng)域以及優(yōu)缺點的詳細(xì)介紹： ### 技術(shù)特點 1. **高熱效率**：節(jié)能鍋爐通過優(yōu)化燃燒過程、采用余熱回收技術(shù)等手段，顯著提高了燃料燃燒

空氣預(yù)熱器是現(xiàn)代蒸汽鍋爐系統(tǒng)中不可或缺的重要設(shè)備，它通過回收鍋爐尾部煙氣中的熱量來預(yù)熱燃燒所需的空氣降低燃料消耗，并減少污染物排放 ###空氣預(yù)熱器的工作原理 空氣預(yù)熱器的核心功能是利用鍋爐尾部煙氣的余熱來加熱燃燒所需的空氣。其工作原理可以概括為以下幾點：