青田縣承包攪拌站鐵倉罐防腐清灰

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混凝土攪拌站防腐施工方法

混凝土攪拌站每天在室外風(fēng)吹雨淋，如果不重視混凝土攪拌站防腐的問題，在使用一段時間就會出現(xiàn)生銹被腐蝕的情況，不提前避免攪拌站的生銹被腐蝕問題將帶來很多嚴(yán)重的后果，比如罐體生銹后掉皮外殼變薄，其承受物料的重量降低，危及人身周邊環(huán)境的AN全;也會造成混凝土質(zhì)量不達(dá)標(biāo);整站的工作效率降低等問題。<<<點(diǎn)擊頭像了解我們


混凝土攪拌站防腐施工
混凝土攪拌站防腐施工方法

(1)酸洗除銹

也稱為化學(xué)除銹,是利用化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)反應(yīng),溶解鋼結(jié)構(gòu)物表面的銹斑、氧化皮及各種腐蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,但不能影響基底金屬材料的性能。無機(jī)酸或有機(jī)酸都用于酸洗。

為避免基底金屬受到酸溶液的侵害，而產(chǎn)生腐蝕或氫脆現(xiàn)象，在酸洗溶液中常常加人緩蝕劑。一般認(rèn)為緩蝕劑的分子與金屬表面有很強(qiáng)的吸附能力,阻止了酸與金屬的腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。除此之外還需要加入一些表面活性劑來縮短除銹的時間。

化學(xué)除銹應(yīng)隨時調(diào)整洗液的濃度，控制洗液的溫度、時間，以及適當(dāng)?shù)臄嚢璧?還應(yīng)注意由于酸液揮發(fā)而對操作人員的身體健康的損壞等安全保健、酸洗車間的通風(fēng)等事項。


混凝土攪拌站防腐
(2)物理除銹

①手工除銹 手工除銹是人們利用鋼絲刷、刮刀、砂布等工具的除銹方法。方法簡單，但勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低、除銹質(zhì)量差。因?yàn)樵摲ㄖ荒苋コ摻Y(jié)構(gòu)物表面的較疏松的鐵銹和與鋼表面結(jié)合不牢的氧化皮，但對與鋼表面結(jié)合力較大的氧化皮則無能為力。

②動力工具除銹人們使用以電動機(jī)帶動或以壓縮空氣驅(qū)動的除銹工具，如:電動沙輪、電動刷等進(jìn)行除銹作業(yè)的除銹方式。此法與人工除銹相比在一定程度上提高了除銹效率,但除銹的質(zhì)量仍不理想，鋼結(jié)構(gòu)物表面無法獲得表面均一的粗糙度和清潔狀況。動力工具可以除去所有松散的氧化皮、銹斑和其他有害介質(zhì)，也不能除掉與鋼表面附著牢固的氧化皮和鐵銹。


混凝土攪拌站防腐
③噴射除銹 噴射除銹是以壓縮空氣為動力,將磨料以一定的速度噴向被處理的鋼結(jié)構(gòu)表面，以除去鋼結(jié)構(gòu)表面的鐵銹、氧化皮及其他污物，并使鋼結(jié)構(gòu)表面獲得一定的表面粗糙度的表面處理方

噴射除銹可使用的磨料有金屬磨料、非金屬磨料兩類,金屬磨料包括鑄鐵、鑄鋼丸、鋼絲段等;非金屬磨料典型的有石英砂、石榴石、橄欖石等。石英砂是最常用的非金屬磨料,適合于要求較高的的鋼結(jié)構(gòu)物的除銹處理,但由于粉塵大、且消耗量也大,又會造成工人的矽肺,其使用已受到限制。

④高壓水噴射除銹 高壓水噴射除銹是主要應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域、海洋工程、以及管道內(nèi)修復(fù)工程中的相對鋼結(jié)構(gòu)物的表面除銹技術(shù)。

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　　混凝土攪拌站儲罐翻新防腐要求 :

　　一、引用的標(biāo)準(zhǔn)：

　　1.1《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923-88；

　　1.2《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ126-89；

　　1.3《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ229-91；

　　1.4《建筑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》；

　　1.5《涂裝技術(shù)術(shù)語》（GB8264-1987）

　　1.6《大氣環(huán)境腐蝕性分類》（GB/15957-1995）

　　1.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-91）

　　1.8以上所列標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，在執(zhí)行過程中以版本為準(zhǔn)。



　　二、混凝土攪拌站儲罐翻新防腐處理要求 :

　　2.1 攪拌站儲罐表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污等清除干凈。

　　2.2 商砼攪拌站鋼架表面的處理方法，可采用噴射或拋射除銹，手工和 動力工具除銹。

　　2.3 噴射或拋射除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 Sa1 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

　　2 Sa2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物已基本清除，其殘留物應(yīng)是牢固可靠的。

　　3 Sa2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

　　2.4 手工和動力工具除銹的等級，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 St2 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等。

　　2 St3 級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹等級應(yīng)比St2 更為徹底，底材顯露部分的表面應(yīng)具有金屬光澤。

　　2.5 化學(xué)除銹的等級應(yīng)為St3級：鋼材表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，酸洗未盡的氧化皮、鐵銹和油漆涂層的個別殘留點(diǎn)允許用手工或機(jī)械方法除去，終該表面應(yīng)顯露金屬原貌，無再度銹蝕。

　　2.6 已經(jīng)處理的攪拌站表面，不得再次污染，當(dāng)受到二次污染時，應(yīng)再次進(jìn)行表面處理

　　2.7 經(jīng)處理儲罐基層，應(yīng)及時涂刷底層涂料，問隔時間不應(yīng)超過 5h。

　　2.8 要求涂刷噴涂均勻無遺漏，無流掛痕跡。

　　我公司堅持走“科技興企，質(zhì)量興企”之路，愿以多年來豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，的技術(shù)，的管理，的設(shè)備，的服務(wù)為各家業(yè)主服務(wù)，竭誠為國內(nèi)外廣大用戶提供滿意、理想、的服務(wù)。

　　★服務(wù)宗旨：“保證質(zhì)量、講究信譽(yù)、確保安全、信守合約、定期回訪”

　　★施工特點(diǎn)：“不搭腳手 無需停產(chǎn) 高懸作業(yè)施工 先進(jìn)技術(shù) 誠信天下。

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