常州噴砂除銹

常州噴砂除銹

噴砂是一種表面處理技術(shù)，它通過吹射小砂粒，在處理表面上形成一層砂粒層，以改善表面的物理性能和外觀性能，提高產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。噴砂有兩種：噴射噴涂和壓縮空氣噴涂。噴射噴涂是將砂粒放入壓縮空氣中，由壓縮空氣把砂粒吹射到處理表面上，形成砂粒層；壓縮空氣噴涂是將砂粒放入壓縮空氣中，由壓縮空氣吹射到處理表面上，形成砂粒層。

噴砂可以改善表面的物理性能和外觀性能，提高產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性，以及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，噴砂還可以用于去除表面污垢，包括油污、油垢、污垢、清潔和拋光。它還可以用于去除表面腐蝕和老化，以及表面缺陷，如氧化物和焊接殘留物。

噴砂對處理表面的安全性較高，操作簡便，操作成本也相對較低，但也有一些缺點，如噴砂過程中會產(chǎn)生大量的廢氣和廢渣，這些廢渣和廢氣會污染環(huán)境，從而影響環(huán)境的質(zhì)量。此外，噴砂過程中也可能出現(xiàn)碰撞、摩擦和吸入砂粒的危險，因此，噴砂前應(yīng)進行充分的安全措施。

一，噴砂除銹? ??噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2．控制? ??噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0．5～1．5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1．2mm）、細篩372～476孔/cm2（粒徑0．3mm）。? ??除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
3．工具控制? ??噴砂操作時，空壓機氣壓為6．0×105～6．5×105Pa，氣壓變幅為0．5×105～1．0×105Pa。一般砂桶氣壓為4．5×105～5．5×105Pa，不得小于4．0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及磨損情況，當孔口直徑25%時宜更換噴嘴。
4．環(huán)境控制? ??鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)環(huán)境保護和注意防塵，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于以上3℃時不得施工。
5．工藝控制? ??噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。???噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。???噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。? ??噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。???噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝工序與表面預處理工序間的時間間隔要求。???對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6．質(zhì)量控制? ??噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。?
噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。? ??噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２m2表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。

噴砂除銹是指使用壓縮空氣將除銹劑（如砂粒、鋁粉、檸檬酸等）吹射到鋼鐵表面，經(jīng)過多輪噴灑，研磨清洗，直至鋼鐵表面徹底除銹，獲得光滑光澤的表面狀態(tài)。

噴砂除銹有利于去除金屬表面的污垢，油污，氧化物等，延長金屬表面的使用壽命，提高表面的抗腐蝕性，保持表面的平滑度和光澤度，減少維護和保養(yǎng)成本。此外，噴砂除銹還可以去除表面的焊接殘留物，改善金屬表面的粗糙度，減少污染和有害氣味，提高金屬表面的抗腐蝕性，減少金屬表面的磨損，提高表面的光澤度，減少表面的缺陷。

使用噴砂除銹的前提條件是：金屬表面應(yīng)處于干燥狀態(tài)，并且堅固耐用，不含有任何有毒化學物質(zhì)，以免危害人體健康。噴砂除銹過程中需要穿著防護服，戴防護面具，避免研磨劑中的細小顆粒進入眼睛、鼻子、口腔等，以防止感染。此外，還應(yīng)注意噴砂時的安全距離，不要忘記提供足夠的通風環(huán)境，并定期檢查機械設(shè)備的安全性狀。