玉樹專業(yè)風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐
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玉樹專業(yè)風(fēng)電塔筒補(bǔ)漆寫字防腐
風(fēng)電塔筒寫字施工
1.1、該工程的特殊性，在安全、快捷、方便的目標(biāo)下，根據(jù)本公司現(xiàn)場(chǎng)考察，依托本公司雄的技術(shù)實(shí)力和豐富的高空作業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的施工環(huán)境，特制定如下施工方法。
1.2、本風(fēng)電塔筒寫字工程的施工方法:采用座式登高板和腳手架相結(jié)合的方法進(jìn)行施工。座式登高板結(jié)構(gòu)搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng)
1.2.3、座式登高板通常由工作繩、安全繩、下滑扣、吊帶、座板、胯帶、安全帶、腰帶、系繩、自鎖器及圓環(huán)、半圓環(huán)等金額配件組成。
1.2.4、工作繩工作時(shí)使用鋼絲繩，單獨(dú)懸掛于建筑物上部，用于承載座板及其上作業(yè)人員的繩索，下滑扣在工作繩上可自由移動(dòng)。常用直徑為16mm化纖材料的繩，捻度為7.5花/100mm。
1.2.5、下滑扣是連接工作繩與座板的金屬構(gòu)件，可通過工作繩活絡(luò)接的松動(dòng)或緊固，使座板沿建筑物立面向下滑行或固定。
1.2.6、風(fēng)電塔筒寫字施工吊帶式反兜座板面并與座板固定，同時(shí)和下滑扣相連的帶子，材料多為化纖，寬度通常大于75mm。
1.2.7、座板是高處作業(yè)人員坐在上面工作的構(gòu)件，常用堅(jiān)硬而又韌帶的整塊木質(zhì)材料制作。一般長(zhǎng)度大于600mm，寬度大于150mm，表面有防滑花紋，邊緣圓滑無菱角，外觀無裂紋，疤點(diǎn)。
1.2.8、風(fēng)電塔筒防腐施工跨帶是與座板固定、限制作業(yè)人員在座板上前后移動(dòng)的帶子，材料一般與吊帶相同，寬度通常為40-50mm。
1.2.9、安全帶腰帶由整根帶子和金屬配件組成，與吊帶和跨帶相連，寬度為40-50mm，長(zhǎng)度為1300-1600mm。
1.2.10、系繩是與自鎖器相連的繩，材料多為化纖，繩頭兩端編成4-6道力口捻壓股插花，直徑大于13mm。
1.2.11、風(fēng)電塔筒寫字自鎖器是帶有自鎖裝置的金屬構(gòu)件，當(dāng)工作繩斷裂、座板墜落時(shí)能立即卡住安全繩，防止作業(yè)人員墜落。墜落沖擊發(fā)生后，自鎖器在安全繩的下滑距離最大不超過1.2m。
1.2.12、風(fēng)電塔筒寫字施工安全繩是單獨(dú)懸掛于建筑物上部，當(dāng)工作繩斷裂時(shí)可能防止座板及作業(yè)人員墜落的繩索。自鎖器在其上可自由移動(dòng)。材料多為化纖，直徑16mm的繩捻度為7.5花/100mm。
1.2.13、座式登高板金屬配件的材料多用普通碳素鋼或鋁合金，外觀無麻點(diǎn)、裂紋、邊緣成圓弧形，表面需經(jīng)過防銹處理才可使用。
1.2.14、座式登高板的下滑扣于工作繩采用活絡(luò)結(jié)的方式連接?；罱j(luò)結(jié)寸丁結(jié)方便，連接牢固，繩結(jié)受力越大就越收縮的緊，不會(huì)散脫，同時(shí)也能在工作狀態(tài)下通過手動(dòng)或緊固繩結(jié)，依靠人體自重使座板方便地下滑動(dòng)或固定，達(dá)到作業(yè)人員所需的工作高度。
風(fēng)電塔筒防腐(風(fēng)電塔筒刷油漆噴字)
施工順序及作業(yè)方法：
a、登高作業(yè)人員把登高及寫字用的工器具通過塔筒內(nèi)的運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)到塔頂;
b、作業(yè)人員用8#鐵絲系上重砣從塔頂上慢慢的放到離地面0.5米處，并調(diào)整頂口鐵絲的位置使鐵絲和塔筒根部預(yù)先設(shè)定的字體的中心線相重合。
c、作業(yè)人員把登高用繩(每個(gè)作業(yè)人員兩根：一根是作業(yè)繩、一根是安全繩)從頂口放到地面，繩子的頂端系在塔筒頂部的固定位置上，并在繩子和筒體接觸的棱角處墊上橡膠墊。
d、作業(yè)人員安裝好登高作業(yè)板并系好安全帶從頂口向下滑行，在確定好字體的高度后鋪好字模進(jìn)行噴涂。
風(fēng)電塔筒防腐(風(fēng)電塔筒刷油漆噴字)油漆的施工：采用刷涂工藝來進(jìn)行油漆施工，手工刷涂要平整，無流掛、打堆和刷痕。手工刷涂可以分多次進(jìn)行，第一次刷涂等硬干后再刷涂，直至達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度；補(bǔ)涂時(shí)要按照原工藝配套要求，按照要求厚度逐層進(jìn)行修補(bǔ)；應(yīng)根據(jù)所需用量混合油漆，超過罐藏壽命的油漆不能再用；每度涂層硬干后立即檢測(cè)漆膜，薄的地方立即補(bǔ)足膜厚,如需了解更多請(qǐng)致電我們。
風(fēng)電塔筒防腐方法,
步驟為:局部銹蝕部位表面處理,采用噴射法去除風(fēng)電塔筒被氧化的銹蝕層和舊涂層的腐蝕部位,以使塔筒表面無腐蝕部位;表面打磨處理,采用打磨設(shè)備對(duì)塔筒的表面進(jìn)行打磨,以消除表面的不規(guī)則凸起,使得塔筒側(cè)壁形成平滑的表面,便于后續(xù)形成平滑的防腐層;防腐漆噴涂,采用噴涂裝置將防腐漆噴涂于塔筒表面,其中噴涂裝置具有環(huán)形的噴涂圈,該噴涂圈的內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置有多個(gè)高壓噴頭,噴涂時(shí)將該噴涂圈套接于塔筒外側(cè),且勻速的沿塔筒軸線移動(dòng)該噴涂圈;相比于普通的噴涂方式,該噴涂方式形成的漆膜均有更高的均勻度,進(jìn)而使得塔筒表壁獲得更好的防腐效果
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吳正清
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