煙臺(tái)工業(yè)水泥砂漿防腐鋼管

煙臺(tái)工業(yè)水泥砂漿防腐鋼管

鋼管內(nèi)壁清理完畢并充分濕潤(rùn)后即可開(kāi)始防腐施工，施工主要工作流程為：
設(shè)備安裝就位——拌制水泥砂漿——填料和噴涂—一完工清理——養(yǎng)護(hù)——質(zhì)量檢查。
為了便于施工廢水流出，避免破壞噴涂完畢、尚未終凝的砂漿，一般應(yīng)從鋼管較高的一端開(kāi)始施工，逐漸退向另一端。

水泥砂漿內(nèi)防腐的施工方法主要有兩種，一種是離心法，另一種是噴涂法。
離心法是指使用離心機(jī)等設(shè)備使水泥砂漿隨鋼管高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生較大的離心力，從而均勻附著在鋼管內(nèi)壁上的施工工藝，一般適用于直徑400mm 以下的管道內(nèi)防腐施工。
噴涂法是指使用噴涂機(jī)將水泥砂漿在鋼管內(nèi)部涂抹并壓光的施工工藝，一般適用于直徑700mm以上的管道內(nèi)防腐施工。

水泥砂漿內(nèi)防腐鋼管噴涂防腐前的準(zhǔn)備工作：
鋼管的水泥砂漿內(nèi)防腐既可以在鋼管廠或現(xiàn)場(chǎng)堆管場(chǎng)集中施工，也可以待鋼管安裝就位、焊接完畢后整體施工。
集中施工時(shí)應(yīng)在鋼管兩頭預(yù)留足夠的焊接區(qū)域，待安裝、焊接完畢后再補(bǔ)全防腐層。
開(kāi)始施工前要試配砂漿并檢測(cè)核實(shí)其性能指標(biāo)，包括和易性、坍落度和抗壓強(qiáng)度等各個(gè)方面。然后要檢查鋼管質(zhì)量是否符合項(xiàng)目規(guī)范要求，確保鋼管處于穩(wěn)固狀態(tài)。
要對(duì)鋼管內(nèi)壁進(jìn)行清理，以保證砂漿層與管壁能夠良好地粘接。對(duì)于已經(jīng)開(kāi)始生銹的鋼管要進(jìn)行除銹處理，常見(jiàn)的除銹方法有拋丸法和噴砂法，鋼管直徑較大時(shí)一般使用噴砂法來(lái)除銹。噴砂除銹法需要發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)、砂罐和砂，為便于施工好采用移動(dòng)式設(shè)備。

對(duì)于輸送氣的長(zhǎng)輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬(wàn)別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長(zhǎng)和良好經(jīng)濟(jì)性。水泥砂漿襯里防腐管避免管道，遭受土壤、空氣和輸送介質(zhì)（石油、氣等）腐蝕的防護(hù)技術(shù)。輸送油、氣的管道大多處于復(fù)雜的土壤環(huán)境中，所輸送的介質(zhì)也多有腐蝕性，因而管道內(nèi)壁和外壁都可能遭到腐蝕。

水泥砂漿防腐鋼管離心法生產(chǎn)，一是地面離心法。主要適同于DN400口徑以下的管道內(nèi)襯施工。而是地下噴涂法，嚴(yán)格的水泥砂漿防腐鋼管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，保證污水處理暢通無(wú)阻。螺旋縫焊管靜水壓爆破試驗(yàn)是一種破壞性試驗(yàn),在制管板材經(jīng)過(guò)全板面超聲波探傷檢驗(yàn)合格，鋼管焊縫經(jīng)過(guò)X光探傷檢驗(yàn)、靜水壓試驗(yàn)、超聲波探傷、壁厚以及拉伸性能檢驗(yàn)合格后,以合格鋼管作為爆破試驗(yàn)管。對(duì)于重要的油氣輸送管線用螺旋縫焊管,在技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格書(shū)中均要求制管廠家做靜水壓爆破試驗(yàn),并提供一份爆破試驗(yàn)報(bào)告。

水泥砂漿襯里防腐鋼管管道口徑大時(shí)管道彎曲變形不易而扁平容易。管徑小時(shí)扁平不易而彎曲容易。可以認(rèn)為，砂漿涂襯的鋼管由于彎曲而使涂層剝落是不易發(fā)生的。用管徑200毫米，長(zhǎng)度為9米的管段，兩端支起，中間加荷重，彎曲到饒度為310毫米時(shí)，砂漿仍沒(méi)影響。另用吊車掛住管端的兩端吊起，因自重而產(chǎn)生的饒度，遠(yuǎn)比上述實(shí)驗(yàn)的饒度小，對(duì)涂層不產(chǎn)生影響。