成都供應(yīng)高溫馬弗爐 品質(zhì)保證,馬弗爐RHD-60-200度

成都供應(yīng)高溫馬弗爐 品質(zhì)保證,馬弗爐RHD-60-200度

蝸殼對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響很大，若去掉蝸殼，風(fēng)機(jī)性能將下降 50%以上。熱風(fēng)箱式爐采用雙循環(huán)方式，風(fēng)機(jī)置于爐體后部，兩側(cè)共兩個(gè)循環(huán)風(fēng)道，后部蝸殼雙向出風(fēng)。
在熱風(fēng)腔體中，由于空間有限，蝸殼的擴(kuò)張段較短，出口面積大，氣流壓力損失較大。在設(shè)計(jì)蝸殼時(shí)，導(dǎo)流片的形狀應(yīng)力求擴(kuò)散合理，導(dǎo) 流片數(shù)量以4～8片為宜，導(dǎo)流片安裝角度根據(jù)葉輪形狀和流量大小而 定。蝸殼的寬度設(shè)計(jì)時(shí)以不碰到葉輪為準(zhǔn)。

箱式爐由于爐口、爐門密封不嚴(yán)，散熱量較大，其溫度要比爐膛中心溫度低，如果被加熱工件的溫差范圍要求控制在較小范圍，則零件加熱區(qū)域就勢(shì)必要縮小，相應(yīng)的爐膛有效面積也要縮小，爐子不能滿負(fù)荷工作，造成能源和工時(shí)的浪費(fèi)，產(chǎn)品的單耗也隨之增加，所以必須盡量擴(kuò)大箱式爐均溫區(qū)。

產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）外形： 滿門設(shè)計(jì)，外形美觀大方。
（2）爐膛：采用特種陶瓷纖維材料，升溫速度快，保溫效果好。
（3） 加熱元件：1000℃、1200℃電爐絲，1300℃、1400℃硅碳棒，1600℃、1700℃硅鉬棒。
（4）溫控系統(tǒng)： 可控硅控制，PID參數(shù)自整定功能，具有補(bǔ)償和校正功能功能。
（5） 安全系數(shù)：密碼鎖定功能，安全可靠。

對(duì)于馬弗爐的分類，可以根據(jù)其加熱元件、額定溫度、和控制器的不同而分類，具體見下面：
1）按加熱元件區(qū)分有：電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐；
2）按額定溫度來區(qū)分一般分為：1000℃以下馬弗爐，1000℃、1200℃馬弗爐，1300℃、1400℃馬弗爐，1600℃、1700℃馬弗爐。1800℃馬弗爐。
3）按控制器來區(qū)分有如下幾種：指針表，普通數(shù)字顯示表，PID調(diào)節(jié)控制表，程序控制表；按保溫材料來區(qū)分有：普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。

硅鉬棒通?？墒褂玫臓t體溫度為1600℃-1750℃，廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃、陶瓷、磁性材料、耐火材料、晶體、電子元器件、窯爐制造等領(lǐng)域、是產(chǎn)品高溫?zé)Y(jié)時(shí)必備的理想發(fā)熱元件。
硅鉬棒在高溫氧化氣氛下，表面生成一層石英保護(hù)層防止硅鉬棒繼續(xù)氧化。當(dāng)元件溫度大于1700℃時(shí)，石英保護(hù)層熔融，元件在氧化氣氛下，繼續(xù)使用，石英保護(hù)層重新生成。硅鉬棒不宜在400-700℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，否則元件會(huì)因低溫的強(qiáng)烈氧化作用而粉化。

根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無(wú)卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
經(jīng)常保持爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。