小飼料廠鋼板立筒倉

產(chǎn)地	河南	價格	9999
功率	2kw	加工定制	是
材質(zhì)	熱鍍鋅	聯(lián)系人	荊先生
自動化程度	全自動	適用對象	谷物

小飼料廠鋼板立筒倉

充分計算大型鋼板倉容量飽和時地基的負荷，以便設(shè)計地基的承載能力。要充分對大型鋼板倉的擬建場所進行嚴格的勘探，以便得到可靠實際的地基承載力和地基土密度等。鋼板倉附屬設(shè)備的確定，在每座鋼板倉的建設(shè)設(shè)計中必須精準(zhǔn)設(shè)計計算，把每個細節(jié)都做到好，為后期的建設(shè)打好基礎(chǔ)。

大型鋼板倉基礎(chǔ)澆筑遇雨時，雨后骨料含水率，要及時測定砂石的含水率并且及時調(diào)整混凝土配合比。下雨時大型鋼板倉基礎(chǔ)不得進行土方回填，雨季施工時，基坑四周應(yīng)做成圍堰，施工范圍內(nèi)必須有排水溝并配備排水泵，防止外部雨水流入基坑內(nèi)，雨水?dāng)_動地基，如有可能，在雨季前完成回填土。雨季應(yīng)放大基坑坡度，并根據(jù)降雨量情況，適當(dāng)修整邊坡，或進行加固。

上世紀90年代，由于儲糧技術(shù)和設(shè)備落后,糧食儲藏期間變質(zhì)、結(jié)露、發(fā)熱、蟲害、霉變時有發(fā)生，使當(dāng)時的糧食損耗甚為驚人。隨著科技的發(fā)展，糧食儲藏的技術(shù)應(yīng)用于鋼板倉。
利用糧食儲藏技術(shù)，配合原先的糧食處理技術(shù)，比如說：清理和篩選、分級和吸風(fēng)除塵等。通過成熟完整的管理辦法，能極大的實現(xiàn)安全儲糧。
以下內(nèi)容將具體向大家介紹。

8x4000T玉米倉倉儲工程項目
河南聯(lián)豐智能倉儲裝備有限公司專業(yè)從事鋼板倉設(shè)備及倉儲系統(tǒng)工程技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計與制造，筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求，配置測溫系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)?？蓪崿F(xiàn)用較低的成本達到準(zhǔn)低溫儲糧的目的，大大提高儲糧品質(zhì)，延長存放時間，減少陳化，降低害蟲防治成本，保證儲糧安全。

一、糧情檢測

糧食入倉后應(yīng)根據(jù)需要和氣候條件,適時進行通風(fēng),降低糧食溫度和水分,增加儲糧的安全性。機械通風(fēng)是常用、有效的通風(fēng)儲糧技術(shù)。儲糧機械通風(fēng)技術(shù)是利用通風(fēng)設(shè)備可以促進倉內(nèi)糧堆氣體交換,平衡糧食溫度和水分,防止發(fā)熱霉變。

二、通風(fēng)技術(shù)

儲糧機械通風(fēng)技術(shù)是利用通風(fēng)設(shè)備，強制糧堆內(nèi)濕熱空氣與外界干冷空氣進行交換，改變糧堆內(nèi)的空氣狀態(tài)，降低糧食的溫度和水分，以提高糧食儲藏的穩(wěn)定性。

三、熏蒸殺蟲

磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)是通過環(huán)流熏蒸系統(tǒng)，強制氣流循環(huán)，促使磷化氫氣體在鋼板倉內(nèi)均勻分布,達到有效的殺蟲目的。當(dāng)平均糧溫在25℃以上且無抗性蟲種存在時，鋼板倉內(nèi)糧食磷化氫最低濃度要保持在70m1/m(ppm)以上；平均糧溫在25℃以下或有谷蠢蟲種或有抗性蟲種品系存在時，糧堆內(nèi)磷化氫最低濃度要保持在100m1/m(ppm)以上。

四、谷物冷卻

鋼板倉谷物冷卻是通過冷卻控溫，使溫度長期保持在15℃(低溫)或20℃(準(zhǔn)低溫)以下。讓糧食長期存儲保鮮，免收害蟲繁殖侵害，同時避免化學(xué)熏蒸污染，實現(xiàn)綠色儲糧。通過通風(fēng)管網(wǎng)進入糧堆下層，在冷負壓的作用下，冷空氣在由下而上的運動過程中，充分吸收谷物熱量，而后熱空氣通過糧倉頂部的軸流風(fēng)機排出倉外。

筒倉美化保溫工程施工技術(shù)規(guī)范發(fā)展要求：
1、料倉保溫前，應(yīng)在保溫材料施工前清除料倉表面的污染物，避免保溫材料粘結(jié)力不足，開裂。
2、 將絕緣膠均勻地涂抹在筒倉、部件或設(shè)備的外表面。 絕緣材料應(yīng)緊密地粘貼在筒倉、部件和設(shè)備的表面，不得有任何間隙。
3、施工人員必須按照施工技術(shù)交底進行施工，強化質(zhì)量意識，嚴格按照施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。
4、施工進行保溫前要確認管套規(guī)格不同保溫混凝土筒倉是否具有一致，避免大或小的現(xiàn)象。
5、安裝時應(yīng)先大管后小管，先彎頭，后三通直管，后閥門，法蘭。安裝后，所有通過三通連接接頭、彎頭、閥門、法蘭和其他相關(guān)附件應(yīng)達到教學(xué)設(shè)計不同厚度。

料斗等散料輸送設(shè)備堵塞原因分析：
1.料倉倉體傾角太小，下料口尺寸過于狹小，影響物料順利流動，容易造成散料堵塞；
2.散料粘結(jié)在料倉壁上使料倉逐漸縮小，容易出現(xiàn)漏斗狀流動或篷堵、塊煤卡堵事故，使料倉失去存儲和調(diào)節(jié)作用；
3.物料體積較大彼此交錯或有超常異物夾雜而形成堵倉；
4.以粉料輸送為主的料倉，含有一定水分的散料在倉內(nèi)儲存時間較長時，容易壓實結(jié)拱堵塞；
5.在寒冷地區(qū)的企業(yè)冬季若防寒措施有限，容易產(chǎn)生含水分的物料在倉壁凍結(jié)在一起而造成的堵倉；
以上堵倉故障發(fā)生多的是倉壁黏料，其主要原因有：倉壁摩擦系數(shù)大吸水性強、物料粒度小(如粉煤0.5mm一下含量增多時粘結(jié)力會急劇)含水分（原煤水分在4-12%時容易發(fā)生粘結(jié)），倉中儲料厚下部料受上部料的壓實，加劇了料倉的粘結(jié)。

清堵過程中，要安排一人做好隨時關(guān)閉氣動閘板的工作,在現(xiàn)場未進行清理作業(yè)的人員，必須站立在安全通道內(nèi)，以便及時撤離。先，對水泥庫清理工作的安全負責(zé)，應(yīng)該堅決本措施，每班必須一名現(xiàn)場安全負責(zé)人，隨時掌握現(xiàn)場安全狀。 教育，布置，檢查，整改，評比工作，做到三不傷害，堅持安全值日，誰負責(zé)施工，誰負責(zé)安全。