長子縣銷售DC53沖子料,DC53預硬沖子料
60元2022-03-20 03:11:28
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長子縣銷售DC53沖子料,DC53預硬沖子料
⒈適當調(diào)整淬火溫度后，DC53在200℃回火時硬度和沖擊韌性都較高；在400～500℃ 回火時硬度較高，韌性大幅度下降；在600℃ 回火時沖擊韌性很高，硬度顯著下降． ?、残螤顝碗s的精密沖模、修整模、冷軋輥輪等工模具宜采用低溫回火工藝，以使模具工作零件獲得高硬度、高韌性、耐磨性好、強度高，可有效延長模具壽命，防止過度磨損、變形、開裂等早期失效現(xiàn)象． ?、呈軟_擊載荷較大的復雜模具可采用低淬高回工藝，以得到較高的沖擊韌性，防止模具產(chǎn)生脆性斷裂現(xiàn)象
韌性度是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出，因此，用DC53制造的很少出現(xiàn)裂紋和崩裂，大大提高了使用壽命。
線切割加工后的殘余應力，經(jīng)高溫回火減少了殘余應力。因此，大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。
是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。
金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳（即鋼鐵零件表面碳含量降低），這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。
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韌性是模具鋼的一種重要性能指標,韌性決定了材料在沖擊試驗力作用下對破裂的抗斷能力。材料的韌性越高,斷的危險性越小,抗熱疲勞強度也越高。
對于衡量模具脆斷傾向,沖擊韌性試驗具有重要意義
模具鋼的化學成分、晶粒度、純凈度、碳化和夾雜物等的數(shù)量、形貌、尺寸大小，及分布情況,以及模具鋼的熱處理制度和熱理后得到的金相組織等因素,都對鋼的韌性帶來很大的影響。特別是鋼的純凈度和熱加工變形情況對于其橫向韌性的影響更為明顯,鋼的韌性、強度和耐磨性往往是相互盾的,通過合理地選擇鋼的化學成分并且采用合理的精煉、熱加工和熱處理工藝,可以模具材料的耐磨性、強度和韌性達到的配合。
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