遼寧大口徑IPN8710防腐鋼管費用

遼寧大口徑IPN8710防腐鋼管費用

IPN8710防腐鋼管施工注意事項：
1、IPN8710飲水防腐鋼管基層表面清理干凈、去浮塵、去油污，凸起的顆粒、棱角、松動部位應(yīng)鏟除，外觀平整度要好。凹坑、不平處用膩子修補平整。
2、 新混凝土有泛潮或可滲析物，會影響涂層的質(zhì)量，必須養(yǎng)護28天以上，水泥砂漿基層面養(yǎng)護14天以上。但由于干燥條件不同，砂漿及混凝土的堿性下降速度不完全一樣，應(yīng)根據(jù)不同地區(qū)、不同季節(jié)等條件作出判斷，有條件的以測試數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，含水率低于10%，PH值小于10。水泥基材面含水量、干燥程度也可目測以外觀表面發(fā)白為準(zhǔn)。

3、IPN8710飲水防腐鋼管條件允許，新混凝土表面用5~10%的稀鹽酸處理，再用清水洗滌干凈，充分風(fēng)干，效果最佳。
4、膩子配制：一般以同類型涂料為基料，加水泥、石英粉、滑石粉、稀釋劑等配制的膩子，或由本廠配套的專用膩子。如果不批嵌膩子，弊：由于較毛糙的水泥壁吸油量大的原因，會造成淺色漆多道也蓋不了底和浪費油漆的現(xiàn)象，且外觀形象難看；利：涂層附著牢固。

性能強：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水螺旋鋼管，采用IPN8710防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強度的防腐層。
施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐鋼管的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而IPN8710涂料對管道表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮最佳防腐功效，因此要盡可能提高防腐鋼管表面的處理等級，使防腐效果達(dá)到最佳）。

防腐質(zhì)量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無脆性起殼等現(xiàn)象。IPN8710無毒飲用水用防腐鋼管介紹概述：供水管線內(nèi)腐蝕介質(zhì)種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等， 涂料必須具有化學(xué)惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應(yīng)結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿。

根據(jù)鋼管厚度、涂層規(guī)定膜厚和環(huán)氧富鋅底漆的要求，鋼管管體必須經(jīng)過機械除銹處理（拋丸或噴砂），鋼材表面清潔度和粗糙度達(dá)到下列指標(biāo)：
1、清潔度：達(dá)到gb8923—1988的sa2.5級，該級別的文字定義為：非常徹底的噴射清理。在不放大的情況下進行觀察時，表面應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒有氧化皮、鐵銹、舊涂層和異物，僅殘留點狀或條紋狀輕微痕跡。
2、粗糙度：又稱鋼材空間的表面輪廓度，由谷的最低處到峰的最高處所測定的表面輪廓高度，是表面處理等級的安全技術(shù)指標(biāo)。在sy/t0447—96標(biāo)準(zhǔn)中對環(huán)氧瀝青漆有相關(guān)的粗糙度要求。鋼管表面粗糙度應(yīng)控制在70~90μm，屬于gb/t13288標(biāo)準(zhǔn)中的砂狀磨料的中級或丸狀磨料的初級。

IPN8710防腐鋼管適用于管道長年被深埋在地下，隨著土壤自身特性及周邊地勢變化因素的影響，管道也會隨之發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏的情況，給田地和資源帶來嚴(yán)重的損失。管道腐蝕不僅造成的嚴(yán)重經(jīng)濟損失，甚至于會引起某些有毒、有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成了不可忽視的污染，甚至還會引起某些突發(fā)的災(zāi)難。對于輸送氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)采用和施工質(zhì)量直接影響到到管道的使用壽命。

IPN8710防腐涂料是一種附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道及污水管道常用防腐涂料。分為油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工業(yè)管道防腐、船舶、供熱設(shè)備、橋梁工程、鋼結(jié)構(gòu)防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。

施工中的注意事項：
（1）施工前必須對涂層表面進行嚴(yán)格的處理，以使表面上沒有生銹，油漬和其他污垢。鋼表面上的焊縫應(yīng)無焊縫，無棱角，光滑且無毛刺。除銹后，鋼表面應(yīng)在12小時內(nèi)涂上底漆，以避免二次生銹。
（2）在水泥表面上使用時，首先使用底漆基材，將A和B組混合后，添加填料，全部攪拌以代替油灰，將水泥墻面抹平，并在24-36小時后用砂紙打磨光滑。
（3）油漆地最佳施工條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者在有雨，霧，大霧的情況下，涂層物體的表面溫度應(yīng)比露點溫度高3℃，在下雪和大塵的情況下，禁止施工。

直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費、修理費和防腐管道費等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟損失外，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。無毒防腐管道對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐管道技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐管道措施。管道外防腐管道技術(shù)發(fā)展的主要特點體現(xiàn)在防腐管道材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟性。