工程師裂縫灌漿樹脂,北京墻體裂縫AB-1樹脂修補(bǔ)方案

工程師裂縫灌漿樹脂,北京墻體裂縫AB-1樹脂修補(bǔ)方案

瓷磚膠作為水泥砂漿貼磚的替代產(chǎn)品，已經(jīng)逐步得到人們認(rèn)可；雖然現(xiàn)有的瓷磚膠產(chǎn)品品質(zhì)已經(jīng)很穩(wěn)定，但在施工中還是會(huì)遇到偶爾的空鼓和瓷磚脫落現(xiàn)象。
通過(guò)分析總結(jié)，我們發(fā)現(xiàn)原因主要集中于以下幾點(diǎn)：
瓷磚膠選擇不當(dāng)。
　　對(duì)于玻化磚等吸水率低或尺寸較大的瓷磚，一定要選用高性能瓷磚膠。通常，瓷磚膠需要根據(jù)應(yīng)用環(huán)境和瓷磚種類來(lái)選擇，只有選對(duì)產(chǎn)品才能保證鋪貼質(zhì)量。
基面剛性不能滿足瓷磚安裝要求。
　如輕質(zhì)隔墻存在變形就容易出現(xiàn)該問(wèn)題。
瓷磚或石材背面未清理干凈，有灰塵或脫模劑等影響粘結(jié)強(qiáng)度的物質(zhì)。
瓷磚粘接劑里面摻水泥砂漿成品粘接劑里面各種成分是有配比的，隨意添加材料會(huì)改變配比，破壞了材料的穩(wěn)定性，使用后瓷磚就會(huì)空鼓、脫落。
用鐵鍬在地面或炒盤里瓷磚粘結(jié)劑有專業(yè)的材料配比，需要用攪拌器攪拌，用鐵鍬無(wú)法攪拌均勻，瓷磚粘結(jié)劑里面有效成分不能充分融合；同時(shí)人工攤開攪拌加水的量難以把握。改變了材料配比，導(dǎo)致粘結(jié)力下降。
瓷磚粘結(jié)劑泡水使用，剛接觸瓷磚粘結(jié)劑的很多工人師傅還是習(xí)慣泡水泥的方法，把攪拌好的瓷磚粘結(jié)劑在桶里進(jìn)行浸泡，怕材料干的太快，其實(shí)這么做會(huì)導(dǎo)致瓷磚粘結(jié)劑吸水過(guò)多沒(méi)有強(qiáng)度、粉化，瓷磚容易空鼓脫落。
攪拌后時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，再次加水?dāng)嚢枋褂?，瓷磚粘接劑在加水?dāng)嚢柰瓿珊螅行С煞志烷_始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生粘接力，這個(gè)反應(yīng)時(shí)間是固定的，不會(huì)隨著再次加水?dāng)嚢瓒娱L(zhǎng)，再次加水?dāng)嚢柚桓淖兞似湫螒B(tài)，這樣使用會(huì)導(dǎo)致瓷磚空鼓、脫落，粘接劑還應(yīng)該是用多少攪拌多少，攪拌后使用時(shí)間控制在2小時(shí)內(nèi)，凝固后廢棄處理。墻面一次批刮面積過(guò)大，墻面粘接劑批刮面積過(guò)大，表層固化后再貼磚會(huì)導(dǎo)致空鼓、脫落；墻面每次批刮瓷磚粘接劑約1平米左右，墻面干燥時(shí)要預(yù)先潤(rùn)濕墻面。
但由于人們對(duì)?；u的認(rèn)識(shí)不足，在發(fā)現(xiàn)施工之后，發(fā)生?；u空鼓事件接二連三，給生活、安全、經(jīng)濟(jì)上帶來(lái)很大的損失。市場(chǎng)上也缺少行之有效的產(chǎn)品，為此我司經(jīng)多方研究——特推出工程師AB-5石材空鼓專用灌漿樹脂。
選材不當(dāng)。許多業(yè)主、裝飾企業(yè)對(duì)玻化磚的特點(diǎn)認(rèn)識(shí)不足，由于玻化磚的吸水率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于一般瓷磚或石材，而且其硬度高，與墻基體材質(zhì)差別很大。作為兩種差別很大的材質(zhì)之間的粘結(jié)材料，粘合劑則不僅要具有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度，還必須合理地消化掉兩種不同材質(zhì)的材料粘貼由于外部環(huán)境（主要是溫度）的變化而產(chǎn)生的不同的應(yīng)力。所以，普通的粘結(jié)劑（俗稱膠泥）根本達(dá)不到這種要求。
為什么瓷磚會(huì)空鼓、脫落？
在聚合物水泥防水層上采用傳統(tǒng)水泥砂漿厚貼法貼磚的危害
隨著廚衛(wèi)防水等級(jí)不斷提升，聚合物水泥防水涂料開始進(jìn)入廚衛(wèi)系統(tǒng)。當(dāng)采用水泥砂漿厚貼法粘貼瓷磚時(shí)，若采取無(wú)縫粘貼，或者填縫過(guò)早，因粘結(jié)砂漿中所含水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)水泥水化的需水量，多余的水分無(wú)處流失，從而導(dǎo)致防水層長(zhǎng)期處于被水浸潤(rùn)的狀態(tài)，防水材料抗拉強(qiáng)度大幅下降。
尤其是JS類柔性防水材料，隨著柔韌性越高或有機(jī)物含量越高，其粘結(jié)強(qiáng)度越低。在長(zhǎng)期被水浸潤(rùn)的狀態(tài)下，其粘結(jié)強(qiáng)度大打折扣。此時(shí)，20~30mm厚的水泥砂漿本身加上瓷質(zhì)磚的重量每平方米高達(dá)20kg以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)受侵潤(rùn)的防水層所能承載的負(fù)荷，在立面上必然導(dǎo)致防水層的層間產(chǎn)生剝離。
混凝土的收縮率比瓷質(zhì)磚要大一倍以上，當(dāng)水泥砂漿出現(xiàn)收縮時(shí)，瓷質(zhì)磚與墻身的收縮率不一致，兩個(gè)不同物體必然出現(xiàn)分離，此時(shí)，瓷質(zhì)磚底部呈干凈狀態(tài)。
瓷質(zhì)磚致密度高，自身重量相對(duì)陶質(zhì)磚重，如果在水泥砂漿沒(méi)有充分凝結(jié)的時(shí)候鋪貼的層數(shù)過(guò)高，瓷質(zhì)磚自身的重量會(huì)導(dǎo)致往下移位，造成后期空鼓脫落。
施工時(shí)未預(yù)留足夠的膨脹縫、水泥砂漿質(zhì)量不好、施工人員未按規(guī)范操作、墻體的基層處理不當(dāng)?shù)鹊?，都可能造成后期出現(xiàn)空鼓脫落的現(xiàn)象。
玻化磚易出現(xiàn)空鼓的原因：干縮方面，在0.1%--0.2%之間，干縮變形率（從飽和到完全干燥的形體變化率）很低僅為0.428×10-4，，而砂漿的干縮率為9.979×10-4，相差20倍。
故濕度變化時(shí)易發(fā)生空鼓冷縮方面，?；u、粘結(jié)劑、水泥砂漿和墻體本身的溫度變形系數(shù)不一樣（?；u的線性膨脹系數(shù)為3×10-6/oC，而砂漿的線性膨脹系數(shù)為10×10-6/oC。相差三倍），從?；u表面到墻體存在溫度梯度，溫度變化時(shí)各結(jié)合界面因?yàn)槭湛s不一致產(chǎn)生的剪應(yīng)力，在?；u背面最為顯著，頻繁的溫度變化，使得?；u與砂漿處于反復(fù)的正反剪應(yīng)力作用下，粘結(jié)強(qiáng)度很快下降，故非常容易空鼓。
從粘結(jié)機(jī)理上看：
水泥屬水硬性膠結(jié)材料，其粘結(jié)力是依靠漿料滲透入被粘結(jié)體孔隙內(nèi)，逐漸形成針刺狀結(jié)晶體并產(chǎn)生摩擦力，從而達(dá)到機(jī)械釘合粘結(jié)力。?
玻化磚材質(zhì)致密，吸水率低，一般僅為1‰，孔隙率較少，因此傳統(tǒng)的水泥砂漿以及普通的瓷磚粘合劑很難實(shí)現(xiàn)有效牢固粘貼。
總而言之，樓宇內(nèi)外小部分玻化磚出現(xiàn)空鼓，是物理原因，近期溫度驟降，導(dǎo)致?；u的粘結(jié)強(qiáng)度下降，屬正?，F(xiàn)象。