上海機(jī)器人激光淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

價(jià)格面議2022-02-18 03:09:50
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上海機(jī)器人激光淬火設(shè)備技術(shù)參數(shù)

激光淬火現(xiàn)已成功地應(yīng)用到冶金行業(yè)、機(jī)械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強(qiáng)化,特別是在提高軋輥、導(dǎo)衛(wèi)、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面,效果顯著,取得了很大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強(qiáng)化方面也得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。


齒輪是機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用廣泛的零件.為了提高齒輪的承載能力,需對(duì)齒輪進(jìn)行表面硬化處理.而傳統(tǒng)的齒輪硬化處理工藝,如滲碳、氮化等表面化學(xué)處理和感應(yīng)表面淬火、火焰表面淬火等存在兩個(gè)主要問(wèn)題:即熱處理后變形較大和不易獲得沿齒廓均勻分布的硬化層,從而影響齒輪的使用壽命.

激光淬火的特點(diǎn)
1.淬火零件不變形、激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快。
2.幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護(hù)薄涂層。
3.激光淬火不開(kāi)裂、精確定量的數(shù)控淬火。
4.對(duì)局部、溝、槽淬火定位精確的數(shù)控淬火。
5.激光 淬火清潔、高效、不需要水或油等冷卻介質(zhì)。
6.淬火硬度比常規(guī)方法高 、淬火層組織細(xì)密、強(qiáng)韌性好。
7. 激光淬火是快速加熱、自激冷卻,不需要爐膛保溫和冷卻液淬火,是一種無(wú)污染綠色環(huán)保熱處理工藝,可以很容易實(shí)行對(duì)大型模具表面進(jìn)行均勻淬火。
8. 由于激光加熱速度快,熱影響區(qū)小,又是表面掃描加熱淬火,即瞬間局部加熱淬火,所以被處理的模具變形很小。
9. 由于激光束發(fā)散角很小,具有很好的指向性,能夠通過(guò)導(dǎo)光系統(tǒng)對(duì)模具表面進(jìn)行精確的局部淬火。
10. 激光表面淬火的硬化層深度一般為0.3~1.5mm。

激光器
用于激光淬火的設(shè)備 [2] 有半導(dǎo)體光纖輸出激光器,光纖激光器,全固態(tài)激光器,其中半導(dǎo)體光纖輸出激光器在淬火領(lǐng)域應(yīng)用最廣。
激光器的選用要考慮以下幾方面內(nèi)容:
1. 激光器輸出好的光束質(zhì)量,電光轉(zhuǎn)換率,光纖數(shù)值孔徑,以及模式及模的穩(wěn)定性。
2. 激光器輸出功率穩(wěn)定性。
3. 激光器應(yīng)具有高的可靠性,應(yīng)能滿(mǎn)足工業(yè)加工環(huán)境下的連續(xù)工作。
4. 激光器本身應(yīng)具有良好的維護(hù)性,有故障診斷和連鎖功能;
5. 操作簡(jiǎn)單方便。
6. 設(shè)備銷(xiāo)售廠商的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)能力,可信程度。一定要避免因小失大。
7. 設(shè)備易損件補(bǔ)充來(lái)源是否有保障,供應(yīng)渠道是否暢通。

激光淬火工藝是可直接淬硬的材料如結(jié)構(gòu)鋼、調(diào)質(zhì)鋼和鑄鋼,以及各種不同種類(lèi)的如片狀石墨鑄鐵或球狀石墨鑄鐵的工藝。

其含碳量至少要達(dá)到0.22%。但是,經(jīng)滲碳的鋼和預(yù)先經(jīng)氮化的鋼同樣也可以進(jìn)行淬火。在激光淬火時(shí),激光束瞄準(zhǔn)著被淬硬的部位或者局部的部位,只有很少量的熱傳導(dǎo)到構(gòu)件。因此,使構(gòu)件不致產(chǎn)生較大的變形,從而對(duì)淬硬工件只須進(jìn)行很少的后續(xù)加工或甚至不再需要進(jìn)行這種加工。

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