山東玻璃鋼儲(chǔ)罐,不銹鋼立式儲(chǔ)罐30噸

山東玻璃鋼儲(chǔ)罐,不銹鋼立式儲(chǔ)罐30噸

適用范圍
1、玻璃鋼儲(chǔ)罐運(yùn)用行業(yè)：黑色冶金業(yè)、有色冶金業(yè)、電力行業(yè)、煤炭業(yè)、石油化工、化學(xué)工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、紡織工業(yè)、汽車及摩托車制造業(yè)、鐵路業(yè)、船舶工業(yè)、建筑業(yè)、輕工業(yè)、食品工業(yè)、電子工業(yè)、郵電業(yè)、文化、體育及娛樂業(yè)、農(nóng)業(yè)、商業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生業(yè)，及軍工及民用應(yīng)用等各個(gè)方面的應(yīng)用領(lǐng)域。
2、玻璃鋼儲(chǔ)罐可以儲(chǔ)存的介質(zhì)：
（1）無(wú)機(jī)酸： (硫酸稀、硝酸稀、鹽酸、磷酸、氫氟酸、氫溴酸、次氯酸、硅酸、亞硝酸、亞硫酸、碳酸、氟硅酸、氟硼酸等等)。
（2）有機(jī)酸：（甲酸、醋酸、丙酸、丁烯酸、月桂酸、脂肪酸、乳酸、乙醇酸、過醋酸、草酸、丙二酸、丁二酸、馬來(lái)酸、蘋果酸、酒石酸、苯二酸、苯醋酸等等）。
（3）堿及氫氧化物：（氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化氨、氫氧化鈣、氫氧化鎂、氫氧化鋇、氫氧化鋁、氫氧化鐵、硫酸銨、硝酸銨、碳酸銨、硝酸銨、磷酸銨、過硫酸銨、氯化銨、硅酸鈉、次氯酸鉀、碳酸鋁、硝酸鋁、硫酸鋁、醋酸鉀、甲酸鉀、鉀、硫酸銅、硝酸銅、明礬、碳酸鈣等等）。
（4）元素、氣體、及其它無(wú)機(jī)化合物（硫、硫膠體、磷、汞、過氧化氫、氨、煤元、一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氯化氫、溴化氫、硫化氫、磷化氫、氟化硼、氧化鈣、氧化鋅等等）。
（5）醇、醛、酮、醚、酯、烴及石油產(chǎn)品（甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、稀丙醇、丁醇、仲丁醇、叔丁醇、正乙醇、叔乙醇、甲醛、乙醛、丁醛、瀝青等等）。
（6）其他元素化合物、工業(yè)液體及制品、食品及植物油、大氣、水、土壤（肥皂、洗滌劑、硫石灰、漂白液、墨水、膠乳、淀粉、明膠、動(dòng)物油、松香、尼古丁、醋、酵母、酒、海水、鹽水、高純水、酸性礦水、污水、土壤等等）。
（7）含鹵素有機(jī)化合物、胺、酚、其他有機(jī)化合物（氯丙醇、氯胺、六氯苯、氟利昂、二甲替甲酰胺、間苯二酚、對(duì)苯二酚、苯酚鈉、嗎林、煙堿等等） [2] 。
生產(chǎn)要求
1、制造工藝
由計(jì)算機(jī)控制,在芯模上按要求制作內(nèi)襯層(例如防腐蝕內(nèi)襯層),凝膠后按規(guī)定設(shè)計(jì)好的線型和厚度纏繞結(jié)構(gòu)層,最后制作保護(hù)層。
2、原輔材料
樹脂,纖維氈,玻璃纖維纏繞紗等。
3、制品生產(chǎn)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
為自始至終保證產(chǎn)品的高質(zhì)量以及特定性能要求,嚴(yán)格控制各道生產(chǎn)工藝,原材料選擇以及最終每一工序的產(chǎn)品檢驗(yàn)是極其重要的.
玻璃鋼儲(chǔ)罐以及裝置等制品的檢驗(yàn)是綜合的質(zhì)量保證體系,該體系要求對(duì)原材料,輔助材料均需有生產(chǎn)廠家的合格證明,并符合產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)要求,在投產(chǎn)前進(jìn)行全檢和抽檢.同時(shí),對(duì)玻璃鋼儲(chǔ)罐以及裝置等制品進(jìn)行相應(yīng)性能要求的物理力學(xué)等各項(xiàng)測(cè)試以及檢驗(yàn)。
在通常情況下執(zhí)行國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行規(guī)定的制造工藝以及產(chǎn)品性能檢驗(yàn).如果有特殊要求,則需要采用國(guó)內(nèi)以及國(guó)際相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。
生產(chǎn)工藝
世界上使用最多玻璃鋼儲(chǔ)罐生產(chǎn)方法有以下四種。
①手糊法：主要使用國(guó)家有挪威、日本、英國(guó)、丹麥等。
②噴射法：主要使用國(guó)家有瑞典、美國(guó)、挪威等。
③模壓法：主要使用國(guó)家有德國(guó)等。
④RTM法（樹脂傳遞模塑）：主要使用國(guó)家有歐美各國(guó)、日本。
還有：纖維纏繞成型法、拉擠成型法和熱壓灌成型法等等。
我國(guó)有90%以上的FRP產(chǎn)品是手糊法生產(chǎn)的，其他有模壓法、纏繞法、層壓法等。日本的手糊法仍占50%。從世界各國(guó)來(lái)看，手糊法仍占相當(dāng)比重，說明它仍有生命力。手糊法的特點(diǎn)是用濕態(tài)樹脂成型，設(shè)備簡(jiǎn)單，費(fèi)用少，一次能糊10m以上的整體產(chǎn)品。缺點(diǎn)是機(jī)械化程度低，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，質(zhì)量不穩(wěn)定。我國(guó)從國(guó)外引進(jìn)了擠拉、噴涂、纏繞等工藝設(shè)備，隨著FRP工業(yè)的發(fā)展，新的工藝方法將會(huì)不斷出現(xiàn)。
固化特點(diǎn)編輯 播報(bào)
玻璃鋼的固化可以提高強(qiáng)度10%以上，真空固化是提高玻璃鋼制品強(qiáng)度的有效途徑之一。制品在制造過程中，尚有部分殘存的溶劑和其他低分子物，在常壓下不能完全除去。
妨礙樹脂與玻璃纖維的牢固粘結(jié)，因而影響玻璃鋼制品強(qiáng)度。采用真空固化方法可使低分子物揮發(fā)得較為完全，使玻璃鋼制品更加致密。因此能提高容器強(qiáng)度。
粘結(jié)劑中的固化劑在減壓狀態(tài)下應(yīng)不易揮發(fā)，否則將會(huì)使固化劑揮發(fā)損失過大，使制品固化不完全，反而降低強(qiáng)度。
防腐特點(diǎn)
玻璃鋼制品以其超強(qiáng)的抗腐蝕能力成為很多行業(yè)的傳輸介質(zhì)，但是它又是憑借什么才實(shí)現(xiàn)它的獨(dú)有特性。纖維纏繞玻璃鋼制品結(jié)構(gòu)上分內(nèi)襯層、結(jié)構(gòu)層及外保護(hù)層三部分。其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達(dá)95%左右。通過對(duì)內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼制品在輸送液體時(shí)具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對(duì)需外防腐的場(chǎng)合，只需對(duì)外保護(hù)層樹脂進(jìn)行認(rèn)真選擇，便也可達(dá)到不同外防腐的使用目的。
玻璃鋼制品根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，主要包括：間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及呋喃樹脂等，根據(jù)具體情況分別選用：對(duì)酸性環(huán)境，選用雙酚A樹脂、呋喃樹脂等；對(duì)堿性環(huán)境，選用乙烯基樹脂、環(huán)氧樹脂或呋喃樹脂等；對(duì)溶劑型使用環(huán)境，選用呋喃等樹脂；當(dāng)酸、鹽、溶劑等腐蝕不是十分嚴(yán)重時(shí)，則可選用價(jià)格較為低廉的間苯型樹脂。通過對(duì)內(nèi)襯層不同樹脂的選擇，便可使玻璃鋼制品廣泛用于酸、堿、鹽、溶劑等工作環(huán)境中，表現(xiàn)出良好的耐腐蝕性能。
原料檢測(cè)
選擇優(yōu)質(zhì)原料是確保產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，玻璃鋼罐原輔材料，配件選優(yōu)資質(zhì)的供應(yīng)商定點(diǎn)采購(gòu)，無(wú)論是采取供貨方處進(jìn)行驗(yàn)證的措施，均要進(jìn)行進(jìn)貨驗(yàn)收，玻璃鋼罐對(duì)玻璃纖維制品進(jìn)行面密度和線密度測(cè)試，含濕量及有機(jī)物含量測(cè)試，符合原輔材料、驗(yàn)收知識(shí)放可放行，玻璃鋼罐對(duì)樹脂進(jìn)行粘度、固體含量及凝膠時(shí)間進(jìn)行抽檢，滿足要求，才可允許使用。
過程檢測(cè)
該過程檢驗(yàn)是針對(duì)生產(chǎn)過程中進(jìn)行檢驗(yàn)，過程檢驗(yàn)實(shí)行自互檢檢驗(yàn)的制度，產(chǎn)品在配料、制襯、纏繞、修整、脫模等各工序，由操作工實(shí)行自檢，并且由下到工序?qū)焦ば蜻M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、尺寸，檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)填寫產(chǎn)品過程的檢驗(yàn)并記錄，每件制品一個(gè)記錄，制品編號(hào)和過程檢驗(yàn)記錄編號(hào)相互對(duì)應(yīng)。
成品驗(yàn)收
最后一道工序?yàn)槌善夫?yàn)收，玻璃鋼罐成品的驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照：JC/T587《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 主要應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是，玻璃鋼罐表面是否平整光潔、無(wú)雜質(zhì)，無(wú)纖維外露，無(wú)目測(cè)可見裂紋，無(wú)明顯劃痕，白花及分層；外表面應(yīng)平整光滑，無(wú)纖維外露，無(wú)明顯氣泡及嚴(yán)重色澤不均等。
總之，要想確保玻璃鋼罐的優(yōu)良品質(zhì)，就得嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量的檢驗(yàn)措施，廣州市靖輝玻璃鋼有限公司，常年生產(chǎn)的玻璃鋼罐每一道程序都是經(jīng)過嚴(yán)格選材，實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控在經(jīng)過嚴(yán)格的成品驗(yàn)收篩選，確保出廠每件產(chǎn)品的質(zhì)量完全符合相關(guān)部門規(guī)定。
保養(yǎng)技巧
1、玻璃鋼儲(chǔ)罐只限在設(shè)計(jì)條件下使用，不能隨意變更使用介質(zhì)；如果在滿足設(shè)計(jì)條件下，變更介質(zhì)的時(shí)候要清洗干凈；
2、避免接觸碰撞尖利，堅(jiān)硬物體；
3、發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；
4、避免長(zhǎng)期在烈日下暴曬和惡劣的環(huán)境下使用；
5、常常清洗保潔；
6、按期上蠟拋光，施加油漆，保持美觀和耐久。觀顏色 [3] 。

大型玻璃鋼化工儲(chǔ)罐的工藝制作流程
玻璃鋼貯罐分為立式、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼運(yùn)輸罐、玻璃鋼反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹脂、改性或聚酯。今天介紹一下大型玻璃鋼化工儲(chǔ)罐的工藝制作流程。

1.施工前的準(zhǔn)備：

⑴纖維增強(qiáng)材料的準(zhǔn)備：手糊成型用的布或氈，要預(yù)先經(jīng)過表面處理，盡可能選用經(jīng)過前處理的纖維增強(qiáng)材料，不論何種纖維及制品，使用前一定要保持干燥，不沾油污。增強(qiáng)材料的剪裁設(shè)計(jì)很重要，一般應(yīng)集中剪裁，以便提高效率和節(jié)約用布。

2.樹脂膠液的制備：

樹脂膠液的工藝指標(biāo)包括：粘度、凝膠時(shí)間及固化程度三個(gè)指標(biāo)。

①樹脂粘度：樹脂粘度又稱流動(dòng)性，是手糊成型中的一個(gè)重要指標(biāo)，粘度過高會(huì)造成涂膠困難，不易使增強(qiáng)材料浸透；粘度過低又會(huì)出現(xiàn)流膠現(xiàn)象，影響質(zhì)量。

②凝膠時(shí)間：樹脂膠液配制好后，到開始發(fā)熱、發(fā)粘和失去流動(dòng)性的時(shí)間稱凝膠時(shí)間。一般希望膠液在糊制完成后停一段時(shí)間再凝膠。如果凝膠時(shí)間過短，施工中會(huì)因膠液發(fā)粘浸不透纖維而影響質(zhì)量。反之，長(zhǎng)期不凝膠，會(huì)引起樹脂膠液流失和交聯(lián)劑揮發(fā)，使固化不完全，強(qiáng)度降低。

③固化程度：完全固化是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件。從工藝角度考慮，固化程度分脫模溫度和使用強(qiáng)度。前者是保證制品具有脫模強(qiáng)度，使制品從模具上無(wú)損壞取下來(lái)，后者則要求產(chǎn)品達(dá)到使用強(qiáng)度。

一般采用調(diào)整配方來(lái)控制生產(chǎn)過程中的固化度。對(duì)于手糊制品，希望能控制在24小時(shí)脫模，時(shí)間再長(zhǎng)，會(huì)影響生產(chǎn)效率。在室溫低于15℃時(shí)，應(yīng)適當(dāng)采取加熱或保溫措施。

3.膠衣糊準(zhǔn)備：

膠衣糊是用來(lái)制作表面膠衣層的，其作用是提高制品的耐侯性、耐水性和耐化學(xué)侵蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。

因膠衣樹脂有觸變性，使用時(shí)要充分?jǐn)嚢?；涂層厚度?yīng)控制在0.25～0.4毫米左右；當(dāng)膠衣層開始凝膠時(shí)，立即糊制玻璃鋼，待完全固化后脫模；使用膠衣樹脂層時(shí)，應(yīng)防止膠衣層和玻璃鋼之間有污染或滲進(jìn)小氣泡。

4.手糊成型工具的準(zhǔn)備：

手糊成型工具最常用的有剪刀、毛刷、刮刀、刮板、圓磨機(jī)、拋光機(jī)、電鉆等。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的制作流程：

1.玻璃鋼儲(chǔ)罐現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組裝。

a、纏繞設(shè)備的安裝:現(xiàn)場(chǎng)纏繞采用立式纏繞設(shè)備，組合式拼裝芯模，配備噴槍，整個(gè)纏繞過程計(jì)算機(jī)按照程序設(shè)定控制完成。

b、模具的安裝:現(xiàn)場(chǎng)纏繞設(shè)備的模具山上、下支撐環(huán)，中間加立式支撐筋，再外敷一層三合板和一層五合板組成。并在表面纏繞聚配薄膜。

2、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐頂與模具的安裝組對(duì)。

罐頂板中心預(yù)留吊裝孔，用吊車將預(yù)制好的罐頂?shù)醯浇M裝好的模具上，安裝組對(duì)時(shí)嚴(yán)格按照.，吊裝規(guī)范進(jìn)行吊裝;罐頂與罐體的對(duì)接要求嚴(yán)密，罐體模具所用的木頭斜接根據(jù)罐頂形狀進(jìn)行切割，以保證對(duì)接的嚴(yán)密。

3、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體制作

罐體由內(nèi)襯噴射成型和結(jié)構(gòu)層纏繞兩個(gè)程序來(lái)完成。

a、內(nèi)襯成型:內(nèi)襯與儲(chǔ)存介質(zhì)直接接觸，質(zhì)量性能直接關(guān)系到罐的使用壽命和防滲漏能力。

b、罐體纏繞:罐體纏繞是整個(gè)罐體強(qiáng)度的保障，其纏繞設(shè)備為現(xiàn)場(chǎng)立式纏繞設(shè)備，最大纏繞直徑達(dá)25m,最大纏繞高度12in，由計(jì)算機(jī)控制其纏繞參數(shù)，使其強(qiáng)度性能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
4、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐底制作工藝。

下封底制作直接在基礎(chǔ)上進(jìn)行，先制作結(jié)構(gòu)層，后制作內(nèi)襯層。結(jié)構(gòu)層按工藝中要求，氈、布交替鋪敷，應(yīng)浸潤(rùn)良好，壓涂氣泡，氈、布層與層間搭接小少于30inin拐角部位應(yīng)交替做拐角補(bǔ)償罐底結(jié)構(gòu)層用902#樹脂，內(nèi)襯層用3301#樹脂封底制作小允許有氣泡、分層等缺陷。

5、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐底罐體組裝。

纏繞完成的罐體用吊車將罐體和罐底進(jìn)行承插連接，接縫處用樹脂砂漿填充，然后用氈和樹脂密封罐體內(nèi)壁與罐底連接處先用樹脂砂漿按施工圖紙要求做出圓弧，再用氈糊制8-10tnin厚的密封層:罐外壁與罐底連接處，用玻璃纖維纏繞紗浸透樹脂，繞罐底接縫一周，后用纖維氈或布進(jìn)行制作。

最后灌上樹脂砂漿，砂漿的樹脂含量按設(shè)計(jì)中上操作;罐體與罐底連接。6、玻璃鋼儲(chǔ)罐罐體吊裝。

將起吊盤從罐體內(nèi)部放入并固定在吊裝孔中，連接繩索反度小低于7。

以上是良菲玻璃鋼儲(chǔ)罐為大家整理的玻璃鋼儲(chǔ)罐制作工藝流程，有什么問題可以留言，我們共同探討關(guān)于玻璃鋼生產(chǎn)制作過程中的問題。

玻璃鋼儲(chǔ)罐的性能如何玻璃鋼儲(chǔ)罐是一種新型復(fù)合材料，由于該產(chǎn)品采用玻璃纖維作為膠粘劑，所以在使用過程中效果非常好，憑借其耐腐蝕性和強(qiáng)度高，得到了市場(chǎng)的認(rèn)可。

玻璃鋼儲(chǔ)罐在生活和工業(yè)中的應(yīng)用主要集中在化工、環(huán)保和食品方面。由于其重量輕，強(qiáng)度高，贏得了用戶的一致好評(píng)。當(dāng)我們選擇和使用玻璃鋼儲(chǔ)罐時(shí)，我們可以非常方便地運(yùn)輸和放置它。它不僅大大節(jié)省了時(shí)間和能源，而且具有使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)，有用地減少了資金投入，給用戶帶來(lái)了更大的效益。