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工廠檢查基本要求
條、工廠是保證獲證產品符合產品認證實施規(guī)則的責任者。
第二條、工廠應按照產品認證實施規(guī)則和工廠質量保證能力要求生產與經認證機構確認合格的樣品一致的認證產品。
第三條、工廠應及時了解認證機構在網上公開文件中的信息及要求。
第四條、工廠應建立并保持至少包括以下文件化的程序或規(guī)定,內容應與工廠質量管理和產品質量控制相適應:
(一)認證標志的保管使用控制程序;
(二)產品變更控制程序;
(三)文件和數據控制程序;
(四)質量記錄控制程序;
(五)供貨商選擇評定和日常管理程序;
(六)關鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序;
(七)關鍵元器件和材料的定期確認檢驗程序;
(八)生產設備維護保養(yǎng)制度;
(九)例行檢驗和確認檢驗程序;
(十)不合格品控制程序;
(十一)內部質量審核程序;
(十二)與質量活動有關的各類人員的職責和相互關系;
此外,還應有必要的工藝作業(yè)指導書、檢驗標準、儀器設備操作規(guī)程、管理制度等。
第五條、工廠應保存至少包括以下的質量記錄,以證實工廠確實進行了全部的生產檢查和生產試驗,質量記錄應真實、有效:
(一)對供貨商進行選擇、評定和日常管理的記錄;
(二)關鍵元器件和材料的進貨檢驗驗證記錄及供貨商提供的合格證明;
(三)產品例行檢驗和確認檢驗記錄;
(四)檢驗和試驗設備定期進行校準或檢定的記錄;
(五)例行檢驗和確認檢驗設備運行檢查的記錄;
(六)不合格品的處置記錄;
(七)內部審核的記錄;
(八)顧客投訴及采取糾正措施的記錄;
(九)零部件定期確認檢驗記錄;
(十)標志使用執(zhí)行情況記錄;
(十一)運行檢驗的不合格糾正記錄;
記錄的保存期限應不小于兩次檢查之間的時間間隔,即至少二十四個月,以確次檢查完之后產生的所有記錄,在下次檢查時都能查到。
第六條、工廠應配合完成認證機構作出的工廠檢查活動安排。對于初始工廠檢查,工廠應該按與認證機構約定的計劃時間進行工廠檢查;對于監(jiān)督檢查,工廠應在規(guī)定的期限內接受認證機構的監(jiān)督檢查,同時,認證機構可以按國際慣例在事先不通知的情況下進行工廠監(jiān)督檢查(如飛行檢查,特別監(jiān)督檢查),工廠應給予配合。否則,認證機構有權暫停認證證書。
第七條、工廠應允許檢查員進入產品認證所涉及的所有區(qū)域進行抽樣或檢查,調閱有關記錄和訪問相關人員(如有特別需保密的區(qū)域,應向認證機構申報)。
第八條、工廠應該配合檢查組根據產品特點和工廠的具體條件要求的項目進行現場指定試驗,現場指定試驗是在檢查組目擊情況下,由工廠安排相關人員進行。
第九條、工廠應該配合檢查組進行產品的一致性檢查,檢查過程中若涉及到對整機的拆解工廠應安排人員執(zhí)行。
第十條、在工廠檢查時,若獲證產品發(fā)生變更或有不一致情況時,工廠應主動向檢查組說明。
第十一條、當產品需要抽樣時,工廠應該配合檢查組在現場進行封樣,并按規(guī)定的時間將樣品送到指定的檢測機構。
第十二條、工廠應為檢查員提供必要的工作方便。
第十三條、工廠應與持證人溝通及時交付監(jiān)督檢查費(包括監(jiān)督審日費和路途人日費)、年金和產品監(jiān)督抽樣檢測費(如有)。
第十四條、工廠不得放行如下產品:
(一)不合格品;
(二)獲證后發(fā)生變更,但未經認證機構確認的產品;
(三) 超過認證有效期的產品;
(四) 已暫停、注銷、撤銷的證書所列的產品;
(五)工廠檢查結論判為現場驗證或不通過時,檢查員在現場要求工廠封存的認證產品。
第十五條、工廠應及時將聯系方式的變更通報認證機構。
需提供的資料
1.工廠營業(yè)執(zhí)照副本復印件(蓋章)、組織機構代碼證副本復印件;
2.工廠實際地址(必須為實際生產地址,允許與營業(yè)執(zhí)照地址不同),具體到XX路XX號或xx工業(yè)園XX幢xx層;
3.若有固定的英文名稱請?zhí)峁ㄈ鐭o,則由我方自行翻譯),此名稱會體現在英文證書上;
4.工廠質量負責人(或認證聯系人)的姓名、手機、固話、傳真、郵箱;
5.此次申請做認證的產品名稱、所有型號(務必列清產品具體名稱及所有要認證的產品型號);
6.電器原理圖、規(guī)格說明書、使用說明書、產品框架圖、關鍵件信息;
7.樣品(數量根據實際檢測需要后續(xù)提供)。
2)確認收貨前請仔細核驗產品質量,避免出現以次充好的情況。
3)該信息由排行8用戶自行發(fā)布,其真實性及合法性由發(fā)布人負責,排行8僅引用以供用戶參考,詳情請閱讀排行8免責條款。查看詳情>