供保溫密封電絕緣吸音高溫材料高鋁硅酸鋁纖維澆注料

供保溫密封電絕緣吸音高溫材料高鋁硅酸鋁纖維澆注料

陶瓷纖維澆注料施工方法

施工方法有澆注法，投射法和涂抹法三種。

1、澆注施工方法。

（1）分層分部位澆注，可交叉作業(yè)。

爐墻分層澆注，每層高度為700-1000mm。爐頂分段施工，兩條伸縮縫間爐頂應(yīng)一次澆注完成。

（2）按設(shè)計(jì)要求的尺寸支設(shè)好模板，模板內(nèi)側(cè)鋪一層塑料膜，拌和料澆入模板內(nèi)，布料要均勻，不得用振動(dòng)棒振搗。

來(lái)電價(jià)格可議。

（3）容量0.8gcm3的澆注料，澆注后用抹子分層壓實(shí)，容量1.0gcm3的澆注料，澆注后用型搗固工具壓緊搗實(shí)。

（4）養(yǎng)護(hù)和拆模：環(huán)境溫度20，自然養(yǎng)護(hù)4小時(shí)后可拆模，環(huán)境溫度20，自然養(yǎng)護(hù)5-7小時(shí)可拆模，拆模后如發(fā)生局部棱角破損，可進(jìn)行修復(fù)。爐頂拆模時(shí)間應(yīng)酌情延長(zhǎng)。

2、投射施工方法

（1）將拌和料用人工投射法，層層投射在作業(yè)面上，當(dāng)投射厚度達(dá)到設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，用抹子壓實(shí)、抹光。

（2）爐墻和豎直管道內(nèi)襯層自下而上分層施工，每層高度為700-1000mm，每層施工后自然養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)后可施工第二層。

（3）此方法不適用于爐頂面襯層施工。

3、涂抹施工法

（1）將拌和料用人工涂抹的方法，直接涂抹在作業(yè)面上。

（2）爐墻自下而上分層連續(xù)涂抹，每層高度為700-1000mm，每次涂抹厚

度50-100mm，可連續(xù)涂抹數(shù)次，待厚度達(dá)到要求尺寸時(shí)，用抹子壓實(shí)抹光，每層施工后自然養(yǎng)護(hù)3-4小時(shí)，可施工第二層。

（3）爐頂分段連續(xù)涂抹，兩條伸縮縫間為一段，每次涂抹厚度30-50mm可連續(xù)涂抹，待厚度達(dá)到要求尺寸時(shí)，用抹子壓實(shí)抹光。

（4）大直徑水平管道保溫內(nèi)襯層，宜采用先分段施工內(nèi)襯，而后架設(shè)連接的方法，管道分段施工時(shí)，將管道水平放置，先涂抹下半圓內(nèi)襯層，自然養(yǎng)護(hù)4-8小時(shí)后，將管道翻轉(zhuǎn)180角。涂抹另一半圓內(nèi)襯層，管道連接后做接縫處理。

4、伸縮縫的留設(shè)

（1）澆注料做為面襯層（工作面）材料使用時(shí)，需合理留設(shè)伸縮縫。

（2）垂直伸縮縫從墻的拐角處一米遠(yuǎn)開(kāi)始，每隔1.5-2米留設(shè)一條，伸縮縫寬度為10-15mm。

（3）水平伸縮縫每隔1.5-2米左右高度留設(shè)一條，伸縮縫寬度為10-15mm。

（4）爐頂按爐長(zhǎng)方向，每隔1.5-2米留設(shè)一條10-15mm寬的伸縮縫。

（5）直徑2米的管道內(nèi)襯層，縱向伸縮縫按弧長(zhǎng)2m左右間隔留設(shè)，環(huán)形伸縮縫，每隔2m左右高度留設(shè)一條，伸縮縫寬度為10-15mm。

產(chǎn)品說(shuō)明：

陶瓷纖維澆注料，以陶瓷纖維棉為骨料，加入各種填料、結(jié)合劑、添加劑等材料制成。不僅具有定形纖維制品的優(yōu)良的性能，并因其良好的施工性能和力學(xué)性能，進(jìn)一步拓寬陶瓷纖維制品的應(yīng)用領(lǐng)域；

金石陶瓷纖維澆注料施工方便、迅速，特別適用于形狀復(fù)雜的壁襯，施工容易，爐壁整體性強(qiáng)，應(yīng)用效果優(yōu)良。

來(lái)電價(jià)格可議。

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