成都小型高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱報(bào)價(jià)
價(jià)格面議2022-01-24 16:56:20
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成都小型高真空干燥機(jī)-脈沖真空烘箱報(bào)價(jià)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：有些物料，如大部分中藥浸膏物料，在熱驅(qū)動(dòng)、負(fù)壓，活性氧化的作用下，物料將會(huì)形成水汽泡，并不斷地增大，水汽泡增大到烘盤的高度時(shí)便會(huì)溢出烘盤，并在箱內(nèi)作不規(guī)則的流動(dòng)，在烘盤壁、烘架形成過熱焦化，全區(qū)、使得干燥無法連續(xù)正常中進(jìn)行。通常情況下通過人為觀察即水汽泡快要溢出烘盤時(shí)人工泄壓降低水汽泡高度再繼續(xù)干燥，但不能根冶料液溢出烘盤的現(xiàn)象，且由于工況的不連續(xù)，導(dǎo)之干燥速率低。為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種脈沖式消泡真空烘箱，本發(fā)明設(shè)計(jì)的脈沖式消泡真空烘箱通過消泡機(jī)構(gòu)和傳感元件，根據(jù)干燥過程的水份變化、水泡形成的速率，按時(shí)序和梯度智能地設(shè)置溫度、壓力，以及起泡和水泡增長(zhǎng)所相關(guān)的工況參數(shù)。并當(dāng)水泡到達(dá)烘盤的上沿時(shí)立即消泡，充入氮?dú)?，抑制活性氧化，極大的提高了干燥速率。
1. 2 工作流程
脈動(dòng)真空滅菌器完整的工作流程包括六個(gè)過程: 脈動(dòng)、升溫、滅菌、干燥、排氣、結(jié)束。
2 故障分析及排除
故障一: 在脈動(dòng)工作時(shí)，壓力表顯示 － 0. 1MPa，但真空泵還繼續(xù)抽真空，工作不換相。
分析: 脈動(dòng)工作是靠一個(gè)連接滅菌室內(nèi)電接點(diǎn)壓力表來控制，而脈動(dòng)工作需要控制的壓力值是通過調(diào)節(jié)壓力表上控制針設(shè)定 (該滅菌柜設(shè)定值上限值為 1. 0 MPa、下限值 －0. 1 MPa)。在脈動(dòng)工作時(shí)，當(dāng)壓力表顯示 －0. 1 MPa 時(shí)，說明滅菌室壓力已達(dá)到控制值，此時(shí)滅菌室出口電磁閥失電關(guān)閉，滅菌室進(jìn)口蒸汽管電磁閥得電開起，轉(zhuǎn)入滅菌室進(jìn)入蒸汽，在滅菌室蒸汽壓力到控制值后，滅菌室進(jìn)口蒸汽管電磁閥失電關(guān)閉，滅菌室出口電磁閥得電開起，滅菌室內(nèi)蒸汽被真空泵抽出，至控制值，這樣脈動(dòng)連續(xù)工作三次。通過查閱該機(jī)使用說明書上電氣控制原理圖，判斷可能是壓力表上控制針觸點(diǎn)接觸不良產(chǎn)生。
1 工作原理及流程
1. 1 工作原理
脈沖真空滅菌器是以飽和水蒸氣作為滅菌介質(zhì); 采用機(jī)械強(qiáng)制脈動(dòng)真空的空氣排除方式，經(jīng)多次抽真空多次注入蒸汽交替作用將內(nèi)室空氣強(qiáng)制排空，徹底消除滅菌室的冷點(diǎn)，使空氣排除量達(dá)到99%以上，完全排除溫度 “死角”和 “小裝量效應(yīng)”，確保徹底的滅菌效果; 真空抽濕，將滅菌內(nèi)室抽至真空泵極限真空的負(fù)壓，再通過滅菌器夾套132 －134℃ 的高溫烘干，保證滅菌后物品干燥爽潔，物品取出時(shí)不濕手不燙手。
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