鋁合金壓鑄的拋光怎么做，你知道嗎？

　　1、機(jī)械拋光

　　鋁合金壓鑄機(jī)械拋光是依靠材料表層的切削和塑性變形去除被拋光的凸部，獲得光滑表層的一種拋光方法。 一般使用油石棒、羊毛輪、砂紙等，主要是手動操作。 超精拋光方法可用于高表層質(zhì)量要求，超精拋光使用特殊的磨具，在含有磨料的拋光液中壓在鋁合金壓鑄件的加工表層上進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)。

　　2、化學(xué)拋光

　　鋁合金壓鑄件化學(xué)拋光是使鋁合金壓鑄件在化學(xué)介質(zhì)中比表層凹部優(yōu)先溶解，從而獲得光滑表層。 該方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需要復(fù)雜的設(shè)備，可以拋光形狀復(fù)雜的鋁合金壓鑄件，可以同時拋光多個鋁合金壓鑄件，效率高，化學(xué)拋光的核心問題是拋光液的配制，化學(xué)拋光得到的表層粗糙度一般為幾十微米。

　　3、電解拋光

　　鋁合金壓鑄件電解拋光的基本原理與化學(xué)拋光相同，即通過挑選性溶解壓鑄件表層的微小突起材料使表層光滑，與化學(xué)拋光相比，可以消除陰極反應(yīng)的影響，效果更好。

　　4、超聲波拋光

　　將鋁合金壓鑄件放入磨料懸浮液中，放在一起置于超聲波場中，依靠超聲波的振動，使磨料磨在磨料上鋁合金壓鑄件表層拋光。 超聲波加工宏觀受力小，不會造成鋁合金壓鑄件變形，但工裝制作安裝難度大，超聲波加工可以與化學(xué)或電化學(xué)方法相結(jié)合。 在溶液腐蝕和電解的基礎(chǔ)上，應(yīng)用超聲波振動來攪拌溶液，鋁合金壓鑄件表層溶解產(chǎn)物分離，表層附近腐蝕或電解液均勻; 超聲波在液體中的空化作用還能抑制腐蝕過程，有利于表層光亮。

　　5、流體拋光

　　鋁合金壓鑄流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒對鋁合金壓鑄件表層進(jìn)行清洗，從而達(dá)到拋光的目的，常用的方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、液力磨削等。液力磨削是通過液壓驅(qū)動，使攜帶磨粒的液體介質(zhì)高速在鋁合金壓鑄件表層來回流動，介質(zhì)主要由在較低壓力下具有良好流動性的特殊化合物(類聚合物物質(zhì))混合磨料制成。 作為磨料，可以使用碳化硅粉末。

　　6、磁力碾磨拋光

　　磁力碾磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨刷，對鋁合金壓鑄件進(jìn)行碾磨，該方法加工效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好，使用合適的磨料，表層粗糙度可達(dá)Ra0.1μm。