淺析斗提機引起糧食破碎率高的原因及措施！

　　散糧在運輸過程當中，難免會增加破碎率，但如果破碎率非常嚴重，則要注意運輸系統(tǒng)，斗提機是重點調(diào)查對象之一。從成本的角度來看，更換似乎并不經(jīng)濟，但適當?shù)恼{(diào)試和修改應該是一個不錯的挑選。

　　斗提機注意事項

　　線速度過快：目前糧庫內(nèi)大部分提升機采用離心卸料方式。輸送過程當中，皮帶速度不可適應頂蓋，使料斗內(nèi)的糧食無法全部落入出料口，從而使料斗內(nèi)殘留有部分糧食循環(huán)輸送，增加破碎幾率。

　　機頭罩設計不合理：受鏟斗速度和操作空間的限制，機頭罩外尺寸通常比較小，輸送(簡單)谷物時會折斷。一方面，料斗卸料時，物料與機殼的碰撞面積較大，加劇了物料的沖擊力;另一方面，糧食的循環(huán)回流發(fā)生在料斗卸料過程當中。

　　進糧速度過高：在淺倉等散糧輸送系統(tǒng)中，通常是從工序的末尾一個設備到提升機的進糧口，如果采用溜槽連接 (溜槽)角度一般不小于35°，且兩臺設備之間往往存在3m以上的高度差)，保守估計物料進機速度一般在5m/s以上。如果是反向進料，則提升機的料斗和鏟斗對谷物施加非常大的力，造成谷物的破碎率增加。

　　機座堆料：斗提機機座設計多為方形，與之相連的鏟斗運行軌道為半圓形。這樣，機座底部的鏟斗與底座之間就有了很大的儲物空間。輸送時，物料不斷地進入機座外殼，同時，鏟斗不斷挖掘一些物料，但鏟斗與機座之間的存儲空間肯定會堆積一些物料。這里的物料會與料斗發(fā)生碰撞，反復碰撞，使進入機器的物料產(chǎn)生一定的破碎。另外，長期堆積的物料不可及時清理，會造成物料發(fā)霉，影響物料的存放。

　　為了有效控制提升過程當中谷物的破碎，應根據(jù)提升機輸送過程當中存在的問題，對提升機各部分的結構設計進行修改。

　　合理的斗帶速度：目前大部分糧庫使用的斗帶速度大多為3～4m/s，相對較快。如果下降到2m/s，一方面可以做到。部分改善高速沖擊造成的破碎。另一方面，也可以延遲料斗卸料的啟動時間，減少卸料過程的卸料間隔，使料斗內(nèi)的物料全部進入提升機卸料口。物料被再循環(huán)和運輸以下降破碎率。