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下面講解下關(guān)于煙氣脫硫塔結(jié)垢的危害及堵塞的原因

發(fā)布時(shí)間:2024-04-25 04:14:09 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 分類:工業(yè)機(jī)械知識(shí)

文章摘要: 下面講解下關(guān)于煙氣脫硫塔結(jié)垢的危害及堵塞的原因煙氣脫硫塔結(jié)垢的危害及解決措施石膏法煙氣脫硫技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的煙氣脫硫技術(shù)之一,以石灰石為脫硫吸收劑,副產(chǎn)物為石膏,但是,實(shí)際運(yùn)行中煙氣脫硫塔塔壁產(chǎn)生結(jié)垢,脫落的結(jié)垢層分布在煙氣

  下面講解下關(guān)于煙氣脫硫塔結(jié)垢的危害及堵塞的原因

  煙氣脫硫塔結(jié)垢的危害及解決措施

  石膏法煙氣脫硫技術(shù)是目前應(yīng)用最廣泛、技術(shù)最成熟的煙氣脫硫技術(shù)之一,以石灰石為脫硫吸收劑,副產(chǎn)物為石膏,但是,實(shí)際運(yùn)行中煙氣脫硫塔塔壁產(chǎn)生結(jié)垢,脫落的結(jié)垢層分布在煙氣脫硫塔底部,堵塞石膏排水泵入口過(guò)濾器、循環(huán)漿泵入口過(guò)濾器、吸收塔底部排出口,未脫落的氧化皮層仍附著在煙氣脫硫塔的塔壁上,給檢驗(yàn)工作帶來(lái)安全隱患,煙氣脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表明吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件會(huì)形成堅(jiān)硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢,對(duì)煙氣脫硫塔的運(yùn)行有很大的影響。

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  1、煙氣脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件一旦發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,將造成構(gòu)件彎曲變形、脫落,下降壽命,增加檢修工作量,

  2、如果管道內(nèi)壁沾上水垢,管道就會(huì)堵塞,硬垢體會(huì)加速管道的磨損和堵塞,下降設(shè)備壽命,增加檢驗(yàn)工作量。

  3、質(zhì)地堅(jiān)硬的結(jié)垢層散落在煙氣脫硫塔底部,煙氣脫硫塔石膏排污泵入口的過(guò)濾器堵塞,脫水系統(tǒng)不可正常連續(xù)投入,煙氣脫硫塔石膏漿液的密度上升,生成的副產(chǎn)物石膏不可循環(huán)利用。

  4、煙氣脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落后,會(huì)損傷防腐涂層,加速設(shè)備的腐蝕速度,引起設(shè)備塔體的泄漏,另外,結(jié)構(gòu)層質(zhì)量堅(jiān)硬,脫落時(shí)會(huì)撞到吸收塔內(nèi)的氧化管道、支架等部件,造成設(shè)備損壞。

  5、小水垢層的碎片通過(guò)漿液循環(huán)泵輸送到漿液淋浴層,在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中漿液循環(huán)泵的葉輪磨損加速,引起噴嘴堵塞、脫落等。

  解決方案:

  1、控制石膏漿料的密度和停留時(shí)間,使石膏漿料的過(guò)飽和度控制在110%-130%之間,過(guò)飽和石膏漿料長(zhǎng)時(shí)間停留在煙氣脫硫塔內(nèi),避免結(jié)垢。

  2、控制石膏漿料的PH值在一定范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。

  3、提高煙氣脫硫塔內(nèi)壁的表層平滑度。

  煙氣脫硫塔堵塞的原因主要是硫磺堵塞和鹽堵塞,原因主要有以下幾點(diǎn)。

  1、進(jìn)入塔的氣體質(zhì)量很差,卷入煤氣中的煤灰、煤焦油和其他雜質(zhì)等,長(zhǎng)時(shí)間積累在除霧器中,形成煙氣脫硫塔,阻力上升,時(shí)間一長(zhǎng),容易發(fā)生煙氣脫硫塔堵塞。

  2、脫硫液的吸收和硫分解反應(yīng),80%在煙氣脫硫塔內(nèi)進(jìn)行,塔內(nèi)析出的硫(特別是入口的二氧化硫含量高的情況下),如果不可立即與脫硫液一起帶出塔外,硫粒子就會(huì)固著在除霧器的表層,隨著時(shí)間的推移,氣體會(huì)偏流而形成堵塞塔。

  3、溶液循環(huán)量不足,一般要求下降塔的淋浴密度,淋浴密度在35~50立方米/.h,塔的噴淋密度小,塔內(nèi)的填料容易形成干燥區(qū),氣液接觸不好,不僅會(huì)下降塔的脫硫效率,而且會(huì)隨著時(shí)間的推移形成局部堵塞,氣液偏流,塔阻力上升,造成塔堵塞。

  4、脫硫系統(tǒng)設(shè)備存在問(wèn)題,另一方面,煙氣脫硫塔除霧器的挑選不適當(dāng),由于只是將塔內(nèi)的填料扒出來(lái)清洗,沒有及時(shí)清除堵塞的除霧器和硫磺沉積淤泥,造成除泡器和駝峰板的滴液孔不通暢,運(yùn)行后形成氣體偏流,塔阻力上升,被迫進(jìn)行二次停車處理,二是溶液再生有問(wèn)題。

  由此可見,堵塞塔產(chǎn)生的原因,一是進(jìn)入塔內(nèi)的氣體除塵效果差,二是塔內(nèi)的氣液偏流嚴(yán)重,三是脫硫液再生不好,四是副鹽控制過(guò)度嚴(yán)重,五是操作管理不充分,雖然建造堵塞塔的關(guān)鍵因素是煙氣脫硫塔內(nèi)的填料,但進(jìn)入塔的氣體降溫除塵、再生系統(tǒng)的合理配置以及生產(chǎn)操作的有效管理也同等重要,所以,我們可以換個(gè)角度,從煙氣脫硫塔的設(shè)計(jì)開始解決塔的堵塞問(wèn)題。


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