激光切割機原理——切割方式汽化切割

激光切割機原理——切割方式汽化切割汽化切割是指被加工材料的去除主要是通過使材料汽化的方式進行的。在汽化切割過程當中，工件表而在聚焦激光束的作用下，溫度迅速上升到汽化溫度，材料大量汽化，形成的高壓蒸氣以超音速向外噴射。同時在激光作用區(qū)內(nèi)形成“孔洞”，激光束在孔洞內(nèi)多次反射又使材料對激光的吸收豐迅速提高。 盡管本文探討了波長為10.2μm的激光器相對于10.6μm波長激光器在加工聚丙烯標簽方面的優(yōu)勢，但值得一提的是，CO2激光器還可以在激光波長為9.3μm的條件下運行，從而能對其它類型的標簽膜材料進行優(yōu)化加工，如常用于套管式標簽的PET材料。當激光器波長與項目特定用膜的吸收特性相契合時，便可以實現(xiàn)加工質(zhì)量和效率的化 因此，反應熔化切割與激光汽化切割、—般熔化切割相比，所需的激光功率密度更低，僅為汽化切割的1/20，熔化切割的1/2。然而，在反應熔化切割中，內(nèi)于燃燒反應會使材料表層發(fā)生一些化學變化，從而對工件的性能會有影響。熔化切割在激光切割過程當中，如果增加一個與激光束同軸的輔助吹氣系統(tǒng)，使切割過程當中熔融物的去除不是單靠材料汽化本身，而主要是依靠高速輔助氣流的吹動作用，將熔融物連續(xù)不斷地從切縫中吹走，這樣的切割過程稱為熔化切割。