氟橡膠加工技術(shù)

?氟橡膠加工技術(shù)
? (1)氟橡膠的配方一般由生膠、吸酸劑、硫化劑、促進(jìn)劑、補(bǔ)強(qiáng)填料、加工助劑等組成。 國產(chǎn)氟橡膠與國外氟橡膠性能基本相同，但加工性能略有不同。 國產(chǎn)橡膠的加工性能較差，主要是門尼粘度較高，影響了橡膠的加工流動性。 國產(chǎn)氟橡膠26相當(dāng)于杜邦的VitonA，氟橡膠246相當(dāng)于VitonB。 國外很多生氟橡膠都加入了硫化劑。

? (2)硫化是使氟橡膠產(chǎn)生一定程度的交聯(lián)，使其具有良好的性能。 氟橡膠的硫化可以通過親核試劑的離子加成機(jī)制進(jìn)行，也可以通過自由基機(jī)制通過過氧化物或輻射進(jìn)行。 胺類化合物（1號、3號硫化劑）硫化氟橡膠，可解決一般產(chǎn)品的要求； 使用2號硫化劑可以解決膠水的加工問題。 在密封制品中，為了使其具有較小的壓縮永久變形值，應(yīng)優(yōu)先使用酚類化合物作為硫化劑。 如對苯二酚、雙酚A、雙酚AF等，配合相應(yīng)的促進(jìn)劑，以適應(yīng)高水平的性能要求。 解決耐腐蝕介質(zhì)的問題，建議使用過氧化物硫化氟橡膠。
? (3)酸吸收劑又稱穩(wěn)定劑，用于解決氟橡膠加工過程當(dāng)中產(chǎn)生的氟化氫對金屬的腐蝕和污染，使硫化反應(yīng)順利進(jìn)行。? Ca(OH)2等。一般使用MgO、CaO、ZnO、PbO、二元亞磷酸鉛，用量一般為5-10份。 它們的添加各有特色：MgO具有良好的耐熱性；? PbO 具有良好的耐酸性；? CaO壓縮變形?。?有利于消除氣泡；? ZnO和二元亞磷酸鉛提高了橡膠的流動性和良好的耐水性；? Ca(OH) 2 壓縮永久變形小，加入Ca(OH) 2 和活性MgO，在苯 酚硫化體系中，可獲得低壓縮永久變形的膠料。 總之，要挑選合適的酸吸收劑才能滿足實際性能要求。
? (4)氟橡膠是一種自增強(qiáng)橡膠。 由于性能要求和用途的不同，需要對補(bǔ)強(qiáng)填充系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整，使其功能和成本適應(yīng)用戶的需要。 一般用量在10～30份之間。 目前常用的補(bǔ)強(qiáng)填料一般有熱敏炭黑、噴涂炭黑、白炭黑、硫酸鈣、硫酸鋇、氧化鈣、碳纖維等。 采用加拿大進(jìn)口N990炭黑或噴涂炭黑，在黑色產(chǎn)品中取得了更好的加工工藝和相應(yīng)的物理性能。 添加20份碳纖維氟橡膠，橡膠流動性好。 形狀復(fù)雜的產(chǎn)品經(jīng)加工硫化后，其外觀優(yōu)于N-990和噴涂炭黑，表層光滑。 由于碳纖維橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)大，適用于高速運(yùn)動的橡膠件。 需要指出的是，添加碳纖維成本高，延伸率低。