防爆電機：防爆電機怎么使用？常見故障及排除方法

防爆電機是非常危險的特殊電氣設(shè)備。 一旦防爆表層產(chǎn)生銹斑和銹斑，使接觸表層接觸不良，有害介質(zhì)將趁機進入機器并腐蝕內(nèi)部零件和繞組絕緣層。 一旦防爆電機失去防爆功能，后果不堪設(shè)想。 因此，及時發(fā)現(xiàn)，修復(fù)和消除電動機的防爆故障具有重要意義。

防爆電機爆炸的原因和故障排除方法大概如下：

①由于防爆電機的維護和安裝不當，造成防爆表層嚴重腐蝕。

因此，有必要采用準確的安裝過程，并根據(jù)維護系統(tǒng)進行仔細的檢驗和維護。

②防爆電機的防爆表層遭受了嚴重的機械損傷。

這是由于不準確的安裝或運輸和吊裝引起的。 如果難以維修，則必須更換相同類型的電動機。

③防爆電機的密封圈損壞，無密封作用。

這是由于擰緊螺釘不當引起的。 如果擰緊螺釘太緊且作用力過大，則會造成密封圈斷裂；否則，將造成密封圈斷裂。如果密封圈的材料不好，則會造成過早損壞。 此時，請使用合格的密封材料進行更換。

④防爆電機防爆表層嚴重變形。

這是由于零件的加工精度不足，材料處理不當和操作不當引起的。 根據(jù)圖案精度和加工過程當中的粗糙度，在安裝和加工過程當中必須使用均勻的力。 當防爆表層嚴重變形時，維修電動機會更加困難。 如有必要，請更換新的電動機。 輕微變形是由于安裝不當而引起的，可以重新組裝。

⑤防爆電機日常維護不好。

性能有以下幾個方面：灰塵過多，不可及時清理； 螺釘松動，未及時檢驗和擰緊；

絕緣層潮濕，絕緣電阻下降；

防爆表層被腐蝕等。因此，必須根據(jù)維護規(guī)定認真進行檢驗和維修工作。

⑥防爆電機過熱。

通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風系統(tǒng)故障； 風扇損壞或型號錯誤。 解決方案是定期檢驗和維護，應(yīng)及時處理存在的問題。 電動機軸承故障會造成電動機鐵心掃動，這等效于電動機過載。 合格的軸承應(yīng)及時更換。

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