電機(jī)軸承的安裝方法

? ? ? ? 電機(jī)軸承的安裝將直接影響軸承的精度，壽命和性能。 因此，請(qǐng)充分研究電機(jī)軸承的安裝方法，即按照包括以下內(nèi)容的操作標(biāo)準(zhǔn)安裝電機(jī)軸承。

●清理電機(jī)軸承及相關(guān)零件。? （潤(rùn)滑脂的軸承和兩側(cè)均應(yīng)配備油封或防塵蓋，安裝前無(wú)需清理密封圈軸承。）

●檢驗(yàn)相關(guān)零件的尺寸和裝飾

●安裝方法

電機(jī)軸承的安裝應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)，尺寸和軸承部件的匹配特性來(lái)確定。 壓力應(yīng)直接施加在緊配合環(huán)的端面上，并且壓力不得通過(guò)滾動(dòng)體傳遞。 軸承的安裝一般采用以下方法：

A.按

當(dāng)電機(jī)軸承得內(nèi)圈與軸緊密配合。外圈與軸承座孔松散配合時(shí)，可以用壓力機(jī)將軸承壓在軸上，然后將軸和軸承安裝到 軸承座孔一起。 在壓制過(guò)程當(dāng)中，由軟金屬材料。制成得組裝套筒被置于軸承內(nèi)圈得端面上。

當(dāng)電機(jī)軸承得外圈與軸承座孔緊密配合且內(nèi)圈與軸松動(dòng)安裝時(shí)?？梢韵葘⑤S承壓入軸承座孔，并且組件得外徑應(yīng)略小于 座孔得直徑。

如電機(jī)軸承承圈與軸和座孔緊密配合，則應(yīng)將安裝腔的內(nèi)圈和外圈同時(shí)壓入軸和座孔，并且裝配套筒的結(jié)構(gòu)應(yīng)能 同時(shí)擰緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。

B.供熱協(xié)調(diào)

通過(guò)加熱軸承或軸承座，緊密配合會(huì)因熱膨脹而變成松散配合。 這是一種常見(jiàn)且省力得安裝方法。 該方法適用于干擾較大得軸承的安裝， 熱裝配前，將軸承或可分離軸承得環(huán)放入油箱中。在80-100℃下均勻加熱，然后盡快將其從油中取出并安裝在軸上。 為了避免內(nèi)圈的端面和軸肩在冷卻后太緊地粘附?？梢栽诶鋮s后軸向擰緊軸承。 當(dāng)軸承得外圈與輕金屬制成得軸承座緊密配合時(shí)，加熱軸承座得熱裝配方法可以避免在配合表層上刮擦。

用油箱加熱電機(jī)軸承時(shí)，應(yīng)在距油箱底部一定距離處有網(wǎng)格，或使用鉤子將軸承懸掛。 軸承不應(yīng)放置在油箱的底部，以避免重雜質(zhì)進(jìn)入軸承或加熱不均勻。 油箱中必須安裝溫度計(jì)，并且油溫不得高于100°C，以避免回火，并下降密封環(huán)的硬度。

（1）用煤油沖洗軸承，將其壓入軸承座，用3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂填充軸承的外圈滾輪至三分之二，用干凈的手均勻涂抹，安裝軸承壓蓋，然后 用螺栓固定膠涂上緊固螺栓，壓緊軸承壓蓋；

（2）電機(jī)軸承是內(nèi)，外套筒可分離的圓柱滾子軸承，應(yīng)將軸承套在轉(zhuǎn)軸上并固定就位；

（3）將軸承座安裝在外殼上。 如果有油脂孔，則必須將它們對(duì)準(zhǔn)。 用涂有螺栓鎖定膠的緊固螺栓擰緊軸承座；

（4）外偏心塊均安裝在旋轉(zhuǎn)軸上并就位。 如果有軸鍵，則應(yīng)將軸鍵安裝在鍵槽中，然后安裝外部偏心塊。 軸應(yīng)安裝在帶有固定環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸上；

（5）擰緊偏心塊的緊固螺栓，在卸下之前將可調(diào)偏心塊旋轉(zhuǎn)到角度位置，然后擰緊緊固螺栓。 上述組裝結(jié)束后，旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)有一定的軸向串聯(lián)運(yùn)動(dòng)。

（6）上部振動(dòng)電機(jī)兩端的保護(hù)蓋用螺釘固定。