PVC集中供料的一些問題

PVC集中供料的一些問題

目前，隨著人工成本和能耗成本在生產(chǎn)成本中的比重越來越大，環(huán)境污染對(duì)健康的影響越來越大，如何提高PVC管材擠出生產(chǎn)線中PVC集中供料的智能化投料程度，如何下降生產(chǎn)成本，提高PVC共混精度，改善生產(chǎn)環(huán)境，一直是生產(chǎn)廠家追求的目標(biāo)。

現(xiàn)階段，大多數(shù)管道進(jìn)行生產(chǎn)設(shè)備廠家都很積極地推進(jìn)PVC集中供料項(xiàng)目。但從一個(gè)整體教學(xué)效果一般來說，在給擠出機(jī)料斗的集中供料部分，普遍認(rèn)為存在具有以下的問題：

1

擠出機(jī)聚氯乙烯料斗為濃縮原料，一般采用鏈?zhǔn)交蚵菪介L距離多臺(tái)擠出機(jī)，設(shè)置在每個(gè)擠出機(jī)高低水平開關(guān)料斗上，一旦其中一個(gè)料斗，要求輸送機(jī)立即操作進(jìn)料，造成頻繁啟停，嚴(yán)重影響設(shè)備的穩(wěn)定性；

2

另外，一旦發(fā)現(xiàn)其中對(duì)于某一個(gè)低料位開關(guān)控制失效，則造成公司擠出機(jī)臺(tái)故障進(jìn)行停機(jī)，一旦高料位開關(guān)失效，則造成輸送機(jī)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)而卡死；

3

聚氯乙烯粉料在擠出機(jī)中的消耗過程當(dāng)中，物料級(jí)別變化很大，在下料過程當(dāng)中容易產(chǎn)生“落料”和“架橋”現(xiàn)象，擠出機(jī)螺桿易扭斷。更重要的是，日糧喂入的不均勻造成了嚴(yán)重的壁厚不均的質(zhì)量問題。

解決方法

采用可編程邏輯控制器采集整個(gè)管道鏈條下游輸送的各擠出機(jī)主電機(jī)的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)速等信號(hào)，然后對(duì)各擠出機(jī)的轉(zhuǎn)速信號(hào)進(jìn)行數(shù)值計(jì)算，以控制擠出機(jī)的進(jìn)料量；

然后再可以通過控制喂料量計(jì)算出每條生產(chǎn)線發(fā)展所需的供料量，然后我們?cè)賹⒐┝狭繐Q算成輸送管鏈的速度，實(shí)時(shí)地對(duì)輸送管鏈速度問題進(jìn)行自我調(diào)節(jié)。

即，當(dāng)下游擠出主電機(jī)的轉(zhuǎn)速突然增加或擠出機(jī)運(yùn)行次數(shù)增加時(shí)，給料系統(tǒng)將立即檢測(cè)到轉(zhuǎn)速的變化和材料使用量的增加，并相應(yīng)地增加給料速度，然后按比例增加管道鏈條的傳動(dòng)速度；

相反，當(dāng)下游擠出機(jī)主馬達(dá)的速度突然下降或擠出機(jī)運(yùn)行次數(shù)減少時(shí)，進(jìn)料系統(tǒng)相應(yīng)地下降進(jìn)料速度并按比例下降管道鏈的輸送速度。

此外，喂料系統(tǒng)還讀取各個(gè)擠出機(jī)下游的電流和扭矩參數(shù)。當(dāng)擠出機(jī)高于扭矩報(bào)警時(shí)，加料系統(tǒng)將自動(dòng)關(guān)閉擠出機(jī)相應(yīng)管鏈輸送管道的進(jìn)料口，停止加料機(jī)，不增加擠出機(jī)的加料量，從而下降擠出機(jī)的輸出扭矩，有效保護(hù)擠出機(jī)螺桿。

此外，在柔性長距離、多機(jī)粉體輸送方面，還具有獨(dú)特的滿負(fù)荷冗余泄壓機(jī)械設(shè)計(jì)，確保在極端情況下，即使擠出機(jī)大部分料斗已滿，也能有效釋放管鏈“刮刀”產(chǎn)生的粉體壓力，且不會(huì)泄漏。