耐磨鋼球的簡(jiǎn)介和標(biāo)準(zhǔn)

耐磨鋼球又稱(chēng)磨床的耐磨介質(zhì)。它們是消耗品。耐磨鋼球的主要用途是碾磨物料，使物料更細(xì)，達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。它們主要用于礦山、電廠、水泥廠和鋼鐵廠。 對(duì)于硅砂廠、煤化工等領(lǐng)域，世界鋼球年消費(fèi)量30-5000萬(wàn)噸，其中我國(guó)鋼球消費(fèi)量3-500萬(wàn)噸，是鋼球消費(fèi)大國(guó)。

耐磨鋼球是球磨機(jī)中使用的一種粉碎介質(zhì)，用于粉碎磨機(jī)內(nèi)的物料。耐磨鋼球有四種：一種是以鉻為主要合金元素的白色口鑄鐵，稱(chēng)為鉻合金鑄鐵；以鉻合金鑄鐵為材料的鑄造磨球稱(chēng)為鉻合金鑄鐵。球墨鑄鐵鑄件用的二種磨球稱(chēng)為球墨鑄鐵磨球。熱處理后得到的基體組織主要是貝氏體，稱(chēng)為貝氏體球墨鑄鐵磨球。 熱處理得到的基體組織主要是馬氏體球墨鑄鐵磨球，稱(chēng)為馬氏體球墨鑄鐵磨球。 第三種是鋼廠生產(chǎn)的圓鋼熱軋制成的鋼球，全過(guò)程自動(dòng)控制。鋼球硬度均勻，芯部硬度高，破碎率低，沖擊值大。第四種是通過(guò)切割和鍛造制成的火車(chē)。這種鋼球成本低，但鋼球芯硬度低，易破碎，耐磨性差。

耐磨鋼球標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼球是球磨機(jī)使用的破碎介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于有色金屬礦山、水泥、火力發(fā)電、新型建材等行業(yè)。耐磨鋼球在磨削過(guò)程當(dāng)中消耗大量自身。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球每年對(duì)鋼球的需求量為3-500億噸。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，耐磨鋼球可分為：熱軋耐磨鋼球、鍛造耐磨鋼球和鑄造耐磨鋼球。當(dāng)然，生產(chǎn)工藝也是決定耐磨鋼球性能的重要因素。因此，在耐磨鋼球的生產(chǎn)中，合理的生產(chǎn)工藝非常重要。同時(shí)，熱處理工藝決定了耐磨鋼球的力學(xué)性能和碳化物的分布。總之，合理的生產(chǎn)工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系是保證耐磨鋼球性能的前提。 熱軋耐磨鋼球化學(xué)成分及力學(xué)性能分析

首先，在原材料方面，熱軋耐磨鋼球采用大型鋼廠的普通圓鋼，即使是有條件的熱軋鋼球廠家也可以與中科院聯(lián)合開(kāi)發(fā)，與常規(guī)鋼球合作。從鋼廠采購(gòu)定制原材料。通過(guò)與科研機(jī)構(gòu)聯(lián)合研發(fā)，可采用更合適的耐磨鋼球材料，從源頭上控制耐磨鋼球的質(zhì)量； 其次，熱軋耐磨鋼球采用全自動(dòng)生產(chǎn)線，產(chǎn)量大。產(chǎn)質(zhì)量量穩(wěn)定，擁有7條熱軋耐磨鋼球全自動(dòng)生產(chǎn)線，全部由電腦控制，減少人工干預(yù)。同批次耐磨鋼球的性能穩(wěn)定性是其他生產(chǎn)方式無(wú)法達(dá)到的。