直進(jìn)式拉絲機里應(yīng)用變頻調(diào)速原理

　　金屬制品是冶金工業(yè)中的重要一環(huán)，但在我國該行業(yè)卻是一個薄弱環(huán)節(jié)，機械、電氣設(shè)備陳舊，阻礙了行業(yè)的發(fā)展，在金屬加工中，直進(jìn)式拉絲機是普遍的一種，在以前通常都采用直流發(fā)電機-電動機組(F-D系統(tǒng))來實現(xiàn)。現(xiàn)在隨著工藝技術(shù)的進(jìn)步和變頻器的大量普及，變頻控制開始在直進(jìn)式拉絲機中大量使用。并可通過PLC來實現(xiàn)拉拔品種設(shè)定、操作自動化、生產(chǎn)過程控制、實時閉環(huán)控制、自動計米等功能。

　　采用變頻調(diào)速系統(tǒng)的直進(jìn)式拉絲機技術(shù)先進(jìn)、節(jié)能顯著，調(diào)速范圍在正常運轉(zhuǎn)時為30:1.同時在5%的額定轉(zhuǎn)速時能提供高于1.5倍的額定轉(zhuǎn)矩。

　　直進(jìn)式拉絲機的系統(tǒng)邏輯控制較為復(fù)雜，有各種聯(lián)動關(guān)系，由PLC實現(xiàn)，同步方面的控制則全部在匯川MD320變頻器內(nèi)部實現(xiàn)，不依賴外部控制。

　　其工作原理是：根據(jù)操作工在面板設(shè)定決定作業(yè)的速度，該速度的模擬信號進(jìn)入PLC。PLC考慮加減速度的時間之后按照一定的斜率輸出該模擬信號，這樣做的目的主要是滿足點動、穿絲等一些作業(yè)的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同時接到所有變頻器的AI2(AI1也可以)輸入端，作為速度的主給定信號，各擺臂位移傳感器的信號接入到對應(yīng)的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動變頻器作為PID控制的反饋信號。根據(jù)擺臂在中間的位置，自己設(shè)定一個PID的給定值，這個系統(tǒng)是非常典型的帶前饋的PID控制系統(tǒng)，一級串一級，PID作為微調(diào)量。