壓力機(jī)的使用和維護(hù)

當(dāng)壓力機(jī)油缸運(yùn)轉(zhuǎn)時，緩沖裝置的配合間隙小，活塞桿承受的側(cè)向載荷大，可能會發(fā)生燒結(jié)，因燒結(jié)而脫落的摩擦鐵粉或金屬碎片將留在氣缸中。壓力機(jī)的缸壁內(nèi)表層有缺點?；钊瑒用鎵毫Ω?，造成燒結(jié)現(xiàn)象，造成缸體表層開裂，開裂的金屬脫落，在缸體中留下缺點，有許多異物通過管道進(jìn)入，打掃衛(wèi)生的時候要注意。

管道安裝清洗后，不應(yīng)通過氣缸，在油缸的油口前安裝一個旁通管，這個很重要，否則，管道中的異物會進(jìn)入氣缸。一旦進(jìn)入，很難向外清除，但異物被輸送到氣缸中。此外，清理時，考慮清除管道安裝中引入的異物的方法。此外，壓力機(jī)管道的腐蝕應(yīng)在管道安裝前進(jìn)行，腐蝕須清除。

壓力機(jī)的使用和維護(hù)：

1.工作油粘度29 ~ 74 mm2/s，建議使用ISOVG46耐磨液壓油。工作油溫為-20~80℃。在使用范圍內(nèi)，當(dāng)環(huán)境溫度和工作溫度較低時，液壓缸可以挑選粘度較低的油。

2.系統(tǒng)的過濾精度不得低于80um。嚴(yán)格控制油液污染，保持清理，定期檢驗油液性能，進(jìn)行必要的精細(xì)過濾，更換新的工作液。

3.安裝時，確?；钊麠U頂端的方向與氣缸蓋、耳環(huán)(或中間鉸軸)的方向一致，并保證整個壓氣缸活塞桿在進(jìn)退過程當(dāng)中的直線度，避免剛性干涉，不必要的傷害。

4.當(dāng)壓力機(jī)的油缸安裝在主機(jī)上時，在運(yùn)轉(zhuǎn)試驗中，首先檢驗左舷管部分和導(dǎo)套是否漏油，并給耳環(huán)和中間鉸鏈軸承部分加油。