文章摘要: 鍛件廠家:不銹鋼鍛件鍛造后直接利用余熱進(jìn)行熱處理,將鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起,節(jié)省了普通熱處理中用于再加熱的大量能耗。比如不銹鋼鍛件鍛造后,直接利用余熱淬火,也叫高溫形變熱處理,使不銹鋼鍛件獲得良好的綜合力學(xué)性能。鍛件廠家:鍛造余熱淬火是
鍛件廠家:不銹鋼鍛件鍛造后直接利用余熱進(jìn)行熱處理,將鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起,節(jié)省了普通熱處理中用于再加熱的大量能耗。比如不銹鋼鍛件鍛造后,直接利用余熱淬火,也叫高溫形變熱處理,使不銹鋼鍛件獲得良好的綜合力學(xué)性能。
鍛件廠家:鍛造余熱淬火是指不銹鋼鍛件鍛造后在淬火介質(zhì)中快速冷卻,以代替原來的再加熱淬火工藝。鍛造余熱退火是指不銹鋼鍛件鍛造后緩慢冷卻,以代替原來的再加熱退火。
鍛造余熱正火是指不銹鋼鍛件鍛造后空冷,代替原來的再加熱正火。鍛造余熱等溫正火是指不銹鋼鍛件鍛造后迅速冷卻至等溫溫度后保溫,而不是再加熱等溫正火。
鍛件廠家:不銹鋼鍛件鍛造后直接送入均熱熱處理爐,仍執(zhí)行不銹鋼鍛件常規(guī)熱處理工藝。不銹鋼鍛件均熱后,保證不銹鋼鍛件在淬火、正火和等溫正火時的溫度一致。這種方法稱為余熱浸泡熱處理。對于形狀復(fù)雜,特別是截面變化較大的不銹鋼鍛件,該工藝可以保證不銹鋼鍛件穩(wěn)定的熱處理質(zhì)量。
鍛件廠家:采用鍛造余熱淬火、鍛造余熱均熱淬火、鍛造余熱正火、鍛造余熱等溫正火工藝,不銹鋼鍛件的晶粒度大于常規(guī)熱處理工藝。為了細(xì)化晶粒,可將不銹鋼鍛件冷卻到600℃~650℃,然后加熱到淬火(正火)所需的溫度,這樣可以細(xì)化晶粒,下降不銹鋼鍛件從室溫加熱到600℃~650℃的能耗。一般用于晶粒度要求高的不銹鋼鍛件。
鍛件廠家:在原材料質(zhì)量可靠的基礎(chǔ)上,鍛造的任務(wù)之一是獲得不銹鋼鍛件所需的形狀、尺寸和表層狀態(tài),以滿足零件加工和使用條件的要求,并符合零件圖樣的規(guī)定。
鍛件廠家:不銹鋼鍛件怎么熱處理?
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