文章摘要: 自由鍛造可以較大地改變坯料的形狀和尺寸,在自由鍛造過程當中也會進入主要的變形過程。鍛件廠家:自由鍛造的基本工序1)下降坯料高度和增加橫截面的過程。2)通過增加坯料的長度來減小其橫截面積并增加其長度的過程。3)沖壓——在毛坯上鍛造通孔或半通孔的工藝。
自由鍛造可以較大地改變坯料的形狀和尺寸,在自由鍛造過程當中也會進入主要的變形過程。
鍛件廠家:自由鍛造的基本工序
1)下降坯料高度和增加橫截面的過程。
2)通過增加坯料的長度來減小其橫截面積并增加其長度的過程。
3)沖壓——在毛坯上鍛造通孔或半通孔的工藝。
4)擴孔——減小空心毛坯壁厚,加大外徑的過程。
5)芯棒長度-減小空心坯料的壁厚并增加其長度的過程。
6)彎曲-將坯料彎曲成特定形狀的過程。
7)去除軋制圓柱形坯料的粗鼓,形成更規(guī)則的輔助工廠序列。
(8)移位——一個輔助過程,其中坯料的一部分相對于其他部分交錯,但仍平行于軸線。
(9)扭轉毛坯零件使其繞其他零件的軸旋轉的輔助過程。
10)切割(剁碎)或部分分離(劈開)加工——毛坯的輔助過程。
(11)鍛造——將兩塊坯料加熱到高溫后進行鍛造焊接的過程,也稱為“集火”和“時效”。
鍛件廠家:自由鍛造輔助技術
毛坯進入基礎工序前的預變形工序:鑄錠倒角和縮口倒角、預壓中心夾具、臺階軸鍛造劃線等。
自由鍛造和鍛造校正項目
該工藝用于細化鍛件的尺寸和形狀,以完全滿足鍛件的要求。比如鐓粗鼓和缺口,壓扁凹凸不平的縮徑面,壓扁端面,矯正長曲線,鍛后矯正。
自由鍛造的成形特色是坯料在砧上或工具間逐漸局部變形。由于工具與毛坯件接觸,其點陣功比生產相同尺寸鍛件的模帶小得多,所以自由鍛件適合鍛造大鍛件。
鍛件廠家:自由鍛造生產的優(yōu)勢
自由鍛造可以改善金屬的組織和性能。自由金屬鍛件的質量和力學性能比鑄件高,強度比鑄件高50% ~ 70%,能承受較大的沖擊載荷。鍛造可以在保證零件設計強度的前提下減輕零件的重量,對航空航天和交通運輸都有重要意義。
自由鍛造可以節(jié)省原材料。通過使用自由鍛造方法,可以生產更接近零件形狀的產品。
鍛件廠家:自由鍛造適合單件小批量生產,品種變化非常靈活。
無論是直軸還是曲軸,環(huán)形零件今天都會橫向流動,所以流線分布一般比鍛件管理更合理。特別適用于形狀簡單、截面變化小、主軸直的直軸或曲軸、盤形或環(huán)形零件。
鍛件廠家:自由鍛造工藝可以滿足一些特殊自由鍛造鍛件的質量要求。比如原料的質量可以通過烘焙來提高。
鍛件廠家:帶你了解自由鍛鍛件的基本工序
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