CNC加工中心常用的幾種螺紋加工方法

螺紋加工是CNC加工中心重要的應(yīng)用之一。螺紋的加工質(zhì)量和效率將直接影響零件的加工質(zhì)量和CNC加工中心的生產(chǎn)效率。

隨著CNC加工中心性能的提高和刀具的改進，螺紋加工的方法也在不斷改進，螺紋加工的精度和效率也在逐步提高。為了使技術(shù)人員在加工中合理挑選螺紋加工方法，提高生產(chǎn)效率，避免質(zhì)量事故，現(xiàn)將CNC加工中心在實踐中常用的幾種螺紋加工方法總結(jié)如下:

與柔性攻絲卡盤相比，彈簧卡盤結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，應(yīng)用廣泛。除了夾緊絲錐，還可以夾緊立銑刀、鉆頭等工具，可以下降工具成本。同時，采用剛性攻絲可以進行高速切削，提高CNC加工中心的使用效率，下降制造成本。螺紋底孔的加工對絲錐的壽命和螺紋加工質(zhì)量有很大影響。通常，螺紋底孔的鉆頭直徑被挑選成接近螺紋底孔直徑公差的上限。比如M8螺紋孔的底孔直徑為фф6.7+0.27mm，選用的鉆頭直徑為ф 6.9 mm，這樣可以減少絲錐的加工余量，減少絲錐的載荷，延長絲錐的使用年限。

因為與銑刀和鏜刀相比，絲錐對加工材料非常敏感。比如用加工鑄鐵的絲錐加工鋁零件，很容易造成螺紋缺失、擰螺紋，甚至絲錐斷裂，造成零件報廢。其次，要注意通孔絲錐和盲孔絲錐的區(qū)別。通孔絲錐前端較長，排屑為前排屑。盲孔前導(dǎo)短，排屑為后排屑。用通孔絲錐CNC加工盲孔不可保證螺紋加工深度。此外，如果使用柔性攻絲卡盤，應(yīng)注意絲錐柄的直徑和正方形的寬度應(yīng)與攻絲卡盤相同。剛性攻絲的絲錐柄直徑應(yīng)與彈簧套直徑相同?？傊?，只有合理挑選絲錐，才能保證加工的順利進行。