文章摘要: 經(jīng)過簡單的普通階段連鑄機改造,完成400次水力振蕩,偏斜率達到50%,可在線調(diào)整。這是一種完成高質(zhì)量、高產(chǎn)量轉(zhuǎn)化的新技術(shù)。在監(jiān)測母線電壓瞬時升高時,逆變器會適當提高輸出頻率,以減少引起母線電壓升高的再生能量。這下降了逆變器過壓故障的可能性。連鑄機
經(jīng)過簡單的普通階段連鑄機改造,完成400次水力振蕩,偏斜率達到50%,可在線調(diào)整。這是一種完成高質(zhì)量、高產(chǎn)量轉(zhuǎn)化的新技術(shù)。在監(jiān)測母線電壓瞬時升高時,逆變器會適當提高輸出頻率,以減少引起母線電壓升高的再生能量。這下降了逆變器過壓故障的可能性。
連鑄機的液壓振動控制系統(tǒng)已經(jīng)連續(xù)測試了600萬次。測試數(shù)據(jù)符合實際生產(chǎn)要求,設(shè)備齊全。由于設(shè)備設(shè)計有可靠的密封結(jié)構(gòu),不會泄漏,密封件的使用年限也有了很大的提高,使得系統(tǒng)的運行成本遠低于機械振蕩系統(tǒng)。
將高溫鋼水連續(xù)注入一個或一組水冷銅模中。鋼水沿著模具的外圍逐漸凝固成坯殼。當鋼的液面上升到一定高度時,坯殼凝固到一定厚度,然后用拉矯機拉坯,在二冷區(qū)噴水使鑄坯完全凝固,切割裝置根據(jù)軋制要求切割到一定長度。
原生坯殼與模具壁之間有一層液態(tài)渣膜。這里的沖突是粘性沖突,即沖突的大小與相對運動速度成正比,而渣膜的粘度與渣膜的厚度成反比。這樣,水平連鑄機結(jié)晶器振動向前滑動時,坯殼上產(chǎn)生的沖突力和拉應(yīng)力相對較大,可能造成主坯殼開裂。因此,發(fā)展了非正弦振蕩技術(shù)來減少這種沖突力。
理論研究和仿真實驗表明,合理挑選非正弦振動參數(shù)可以使沖突力下降50%和60%。但如果模具光滑度差,坯料的外殼會粘在銅壁上;結(jié)晶器液面太不穩(wěn)定,渣中的不溶物被吸入冷凝的外殼,造成水平不連續(xù),板坯表層有明顯的不完全焊接痕跡。
臥式連鑄機由鋼水輸送裝置(中間包及其更換裝置、結(jié)晶器及其振動裝置、二冷區(qū)夾輥及冷卻水系統(tǒng)、矯直機、切割設(shè)備、啟動裝置等)組成。).這種缺點在鋼坯或板坯的窄邊上很常見。
連鑄機的振動控制改造
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