食品廠凈化工程的主要措施與凈化要求

　　食品廠凈化工程中的空氣凈化是主要措施，但更重要的是，依靠全過程的控制和管理，加強凈化車間的使用和管理，保持良好的環(huán)境和功能，強化無菌觀念和規(guī)范管理，是根本保證和要求。凈化車間常用的控制系統(tǒng)以維持室內(nèi)正壓控制新風為變量，適用于暖通空調(diào)系統(tǒng)直接控制潔凈室。使用新風機組時，一般建議使用變速風機，以節(jié)省能源，特別是當新風量變化較大時，循環(huán)風機一般可以恒定風量運行，無需自動調(diào)節(jié)。

　　車間，如果對車間凈化有要求，在食品廠凈化工程改造時，必須做好車間的潔凈度等級設計，對于生產(chǎn)車間中相互關聯(lián)的區(qū)域，設計應滿足品種和工藝的需要。必要時，應設置有避免交叉污染措施的緩沖室，緩沖室的面積不應小于3m2。

　　負責食品生產(chǎn)的清理區(qū)域不得儲存未經(jīng)處理的原材料，以避免交叉污染，食品檢驗室必須獨立設置，檢驗室內(nèi)應采取排氣和排水措施。如果在食品檢驗過程當中有空氣潔凈度的要求，應設置相應的潔凈工作臺。

　　食品廠凈化工程的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)之間應采取相應的隔離措施，以控制兩者之間的人數(shù)和物流，避免交叉污染，加工產(chǎn)品通過轉(zhuǎn)運窗口轉(zhuǎn)運，車間內(nèi)適當位置應設置工具、器具清洗消毒間，并設置清洗槽、消毒槽、沖洗槽對工具、器具進行清洗消毒，必要時應供應冷熱水，熱水溫度不應低于82℃。