復合袋生產商:如何提高復合袋產量

? 經過印刷、復合、熟化，復合袋終于到達制袋環(huán)節(jié)，同時也暴露出一些由設計引起的問題：圖案或文字切割、連接不良、顏色偏差等，在這個環(huán)節(jié)中，發(fā)現給公司造成的損失很大，產量無法提高。事實上這些問題在設計中是可以避免的。

? 1.食品復合袋設計頁上的圖案和文字必須距切割邊緣1cm，以免切割時被切割。文本必須是曲線或輪廓。不要在文本中使用系統(tǒng)詞。如果使用它，在交錯筆劃處將有白色節(jié)點。文字變?yōu)榍€后，請注意文字或線條之間是否有跳行或重疊錯版。不要對黑色文本使用套印。

? 2.屏幕或打印機上打印的顏色不可要求食品復合袋的設計顏色。制作時，客戶必須參考CMYK色譜的百分比來確定顏色填充。同時要注意，不同廠家生產的CMYK色譜儀受材料、油墨類型、印刷壓力等因素的影響，同一色塊會有所不同。

? 3.對于同一食品復合袋的設計，不同批次的印刷顏色會有所不同，色差在10%以內是正常的（由于每次油墨控制不同）。如果需要打印舊文件，為了避免色差過大，只能參考公司生產的數字色樣。不同印刷品的色差不得作為退貨的理由。

? 4.食品復合袋設計手稿結束后，無需畫十字線和切割線。兩個不可見線框可用作生產尺寸和放線，如92mm×56mm，切割后90mm×54mm（即每側1mm）。如果需要特殊尺寸，應在訂單和上傳文件中指定。

? 5.食品復合袋的設計底紋或底圖的顏色值不得小于10%，以免在印刷成品時無法出現。

? 在高溫高濕環(huán)境下，生產pa1.5/al0.7/cpp11.5結構的高溫蒸煮袋（121℃，滅菌40分鐘）時，PA層和鋁層基本沒有堅固性，粘合層是柔性的，表層上是粘合的，但沒有防粘性。

? 1.天氣高溫高濕，空氣中水汽含量高。PA層可吸收水分并含水。上膠后，它和膠水發(fā)生反應并消耗部分凝固劑。

? 2.配制膠水時，稀釋溶劑乙酸乙酯中的水和酒精超標，同時還消耗了一些凝固劑，使膠層不可完全交聯凝固。

? 3.尼龍的表層潤濕張力較低，約為44，但發(fā)現粘結層基本上通過剝離PA層/Al層轉移到PA層，而Al層基本上沒有粘結，表明PA層的表層潤濕張力可以滿足復合材料的要求。

? 4.涂膠量不足（干基），工作液濃度為28%，網輥雖為100目，但運行時間長，網深接近120目，涂膠量約為3.49g。干基含量應大于4G。

? 5.鋁箔表層殘留的油脂會造成附著力下降。

? 6.復合時速度快，復合干燥通道溫度低，風量小，機身短。

? 溶劑揮發(fā)不完全，卷繞成熟后溶劑不可完全揮發(fā)（單位時間），殘留溶劑過多，殘留溶劑在膠層中，溶脹下降膠層的牢度和附著力。