文章摘要: ? 經(jīng)過印刷、復(fù)合、熟化,復(fù)合袋終于到達制袋環(huán)節(jié),同時也暴露出一些由設(shè)計引起的問題:圖案或文字切割、連接不良、顏色偏差等,在這個環(huán)節(jié)中,發(fā)現(xiàn)給公司造成的損失很大,產(chǎn)量無法提高。事實上這些問題在設(shè)計中是可以避免的。? 1.食品復(fù)合袋設(shè)計頁上的圖案和
? 經(jīng)過印刷、復(fù)合、熟化,復(fù)合袋終于到達制袋環(huán)節(jié),同時也暴露出一些由設(shè)計引起的問題:圖案或文字切割、連接不良、顏色偏差等,在這個環(huán)節(jié)中,發(fā)現(xiàn)給公司造成的損失很大,產(chǎn)量無法提高。事實上這些問題在設(shè)計中是可以避免的。
? 1.食品復(fù)合袋設(shè)計頁上的圖案和文字必須距切割邊緣1cm,以免切割時被切割。文本必須是曲線或輪廓。不要在文本中使用系統(tǒng)詞。如果使用它,在交錯筆劃處將有白色節(jié)點。文字變?yōu)榍€后,請注意文字或線條之間是否有跳行或重疊錯版。不要對黑色文本使用套印。
? 2.屏幕或打印機上打印的顏色不可要求食品復(fù)合袋的設(shè)計顏色。制作時,客戶必須參考CMYK色譜的百分比來確定顏色填充。同時要注意,不同廠家生產(chǎn)的CMYK色譜儀受材料、油墨類型、印刷壓力等因素的影響,同一色塊會有所不同。
? 3.對于同一食品復(fù)合袋的設(shè)計,不同批次的印刷顏色會有所不同,色差在10%以內(nèi)是正常的(由于每次油墨控制不同)。如果需要打印舊文件,為了避免色差過大,只能參考公司生產(chǎn)的數(shù)字色樣。不同印刷品的色差不得作為退貨的理由。
? 4.食品復(fù)合袋設(shè)計手稿結(jié)束后,無需畫十字線和切割線。兩個不可見線框可用作生產(chǎn)尺寸和放線,如92mm×56mm,切割后90mm×54mm(即每側(cè)1mm)。如果需要特殊尺寸,應(yīng)在訂單和上傳文件中指定。
? 5.食品復(fù)合袋的設(shè)計底紋或底圖的顏色值不得小于10%,以免在印刷成品時無法出現(xiàn)。
? 在高溫高濕環(huán)境下,生產(chǎn)pa1.5/al0.7/cpp11.5結(jié)構(gòu)的高溫蒸煮袋(121℃,滅菌40分鐘)時,PA層和鋁層基本沒有堅固性,粘合層是柔性的,表層上是粘合的,但沒有防粘性。
? 1.天氣高溫高濕,空氣中水汽含量高。PA層可吸收水分并含水。上膠后,它和膠水發(fā)生反應(yīng)并消耗部分凝固劑。
? 2.配制膠水時,稀釋溶劑乙酸乙酯中的水和酒精超標(biāo),同時還消耗了一些凝固劑,使膠層不可完全交聯(lián)凝固。
? 3.尼龍的表層潤濕張力較低,約為44,但發(fā)現(xiàn)粘結(jié)層基本上通過剝離PA層/Al層轉(zhuǎn)移到PA層,而Al層基本上沒有粘結(jié),表明PA層的表層潤濕張力可以滿足復(fù)合材料的要求。
? 4.涂膠量不足(干基),工作液濃度為28%,網(wǎng)輥雖為100目,但運行時間長,網(wǎng)深接近120目,涂膠量約為3.49g。干基含量應(yīng)大于4G。
? 5.鋁箔表層殘留的油脂會造成附著力下降。
? 6.復(fù)合時速度快,復(fù)合干燥通道溫度低,風(fēng)量小,機身短。
? 溶劑揮發(fā)不完全,卷繞成熟后溶劑不可完全揮發(fā)(單位時間),殘留溶劑過多,殘留溶劑在膠層中,溶脹下降膠層的牢度和附著力。
復(fù)合袋生產(chǎn)商:如何提高復(fù)合袋產(chǎn)量
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