茂名薄膜沖擊機(jī)

茂名薄膜沖擊機(jī)

等離子清洗機(jī)清洗機(jī)(plasma cleaner)也叫等離子清潔機(jī)，或者等離子表面處理儀，是一種全新的高科技技術(shù)，等離子清洗機(jī)可分為常壓等離子清洗機(jī)和真空等離子清洗機(jī)。


常壓等離子清洗機(jī)，又叫做大氣常壓等離子清洗機(jī)，其特點(diǎn)是成本低，能量高。適合做表面平整，或者是給產(chǎn)品做局部的處理。

真空等離子清洗機(jī)和常壓等離子不一樣，顧名思義，真空等離子是在真空腔里面清洗的，是需要抽走空氣的，不僅效果全面，而且工藝可控。


常壓等離子和真空等離子使用上面的區(qū)別如下：

一是噴嘴的結(jié)構(gòu)不同。常壓等離子清洗機(jī)可搭配多款噴嘴，要么是直噴的等離子，這一種噴嘴等離子集中，力道大，能量高，但是面積比較小，還有一種旋噴型，力道相對(duì)比較小的一點(diǎn)，但是等離子噴射的面積比較寬。真空腔里面的等離子是不定向的，只要是裸露在外面的表面，都可以清洗到，這也是真空等離子清洗機(jī)的一大好處。像常壓等離子就只能清洗某個(gè)材料的局部，或者比較平整的東西，最典型的就是手機(jī)玻璃板。

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陳經(jīng)理


隨著航空航天、汽車、5G通訊的發(fā)展，PI應(yīng)用將不斷擴(kuò)大。我國(guó)聚酰亞胺薄膜下游市場(chǎng)對(duì)高性能聚酰亞胺薄膜的需求日益增加?？梢灶A(yù)料的是，在我國(guó)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、關(guān)鍵材料國(guó)產(chǎn)化的背景下，高性能PI薄膜進(jìn)口替代的市場(chǎng)空間巨大。加之近年來(lái)我國(guó)政府的重視與支持，PI薄膜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展機(jī)遇期已經(jīng)到來(lái)。在PI薄膜產(chǎn)業(yè)化的各種解決方案中，電暈可以解決PI基膜與涂層間的附著力問(wèn)題。作為電暈處理機(jī)的研發(fā)生產(chǎn)公司，合豐機(jī)械秉持著“激情、誠(chéng)信、夢(mèng)想”的理念，其產(chǎn)品已被廣泛應(yīng)用于航天技術(shù)、納米技術(shù)、汽車部件、手機(jī)制造等行業(yè)中。


等離子電暈機(jī)表面處理普通電暈處理的效果其實(shí)差別不大，只是這兩個(gè)機(jī)器的處理方式會(huì)有些不一樣，電暈處理只能處理很薄很薄的產(chǎn)品，比如說(shuō)像塑料膜這一類的產(chǎn)品，并且對(duì)處理物有一定的局限性，電暈處理會(huì)要求處理物體積不能太大了，僅僅能用于寬面產(chǎn)品表面處理。


等離子處理和電暈處理，其原理是利用高頻率高電壓在被處理的塑料表面電暈放電(高頻交流電壓高達(dá)5000-15000V/m2)，而產(chǎn)生低溫等離子體，（等離子表面處理）使塑料表面產(chǎn)生游離基反應(yīng)而使聚合物發(fā)生交聯(lián)．表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕性-這些離子體由電擊和滲透進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu)，（等離子表面處理）進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化，離子電擊侵蝕表面，以致增加承印物表面的附著能力。
等離子處理與電暈處理的不同在于等離子處理機(jī)具有多種優(yōu)勢(shì)。等離子處理機(jī)可以應(yīng)用于在線式處理，配到各種生產(chǎn)線上處理可以處理曲面表面，并且，等離子表面處理對(duì)物體大小沒(méi)有局限性，兩種達(dá)到的效果是一樣的，只不過(guò)對(duì)被處理物來(lái)說(shuō)那一種更適用。

電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理，當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前，為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象，影響了產(chǎn)品質(zhì)量，必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。






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薄膜電暈機(jī)是薄膜材料表面前處理的設(shè)備，在電暈處理膜面的使用過(guò)程，薄膜電暈機(jī)發(fā)出“絲絲”的噪聲，并且會(huì)出現(xiàn)藍(lán)色的火花，那薄膜電暈機(jī)的應(yīng)用原理是什么？大多數(shù)塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物，表面張力較低，一般在29-30mN/m，從理論上講，若某物體的表面張力低于33mN/m，目前已知的油墨與粘合劑都無(wú)法在上面附著牢固，因此要對(duì)其表面進(jìn)行電暈法處理。 薄膜電暈機(jī)可以使膜面產(chǎn)生氧化和極性，在膜面產(chǎn)生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度，通過(guò)電暈處理能使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力（即具有更高的達(dá)因系數(shù)），防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象。 薄膜電暈機(jī)的應(yīng)用原理是，在處理設(shè)備上施加高頻、高壓電，使其產(chǎn)生高頻、高壓放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花。空氣電離后產(chǎn)生的各種離子在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，加速并沖擊處理裝置內(nèi)的塑料薄膜。使塑料分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增加表面粗糙度和表面積。放電時(shí)還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧，臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，能使塑料分子氧化，產(chǎn)生羰基與過(guò)氧化物等極性較強(qiáng)的基團(tuán)，從而提高了其表面粘附性能。

等離子清洗處理技術(shù)在薄膜加工和片材加工行業(yè)中，等離子體一詞專用于那些提供外入氣體以進(jìn)行電離的表面處理機(jī)，例如氬氣、氮?dú)饣蚝?。?dāng)電暈處理再次僅使空氣電離時(shí)，使用等離子系統(tǒng)無(wú)法產(chǎn)生所需的處理結(jié)果。在某些情況下，等離子處理會(huì)產(chǎn)生比電暈更高、更持久的表面效果，但等離子清洗機(jī)的成本高，電暈機(jī)的產(chǎn)能和成本都比等離子要小的多。從等離子和電暈機(jī)整個(gè)發(fā)展的歷程來(lái)看，電暈和等離子體的發(fā)展方式有些不同。用于處理物體的早期電暈系統(tǒng)往往提供非常低的功率，并且僅在少數(shù)的應(yīng)用中有效，早期大部分行業(yè)材料處理都是等離子。隨著電暈系統(tǒng)技術(shù)的發(fā)展，它們?cè)谔幚矸矫孀兊妹黠@更好。電源和處理排放頭的顯著改進(jìn)導(dǎo)致了性能的提高，現(xiàn)在電暈機(jī)的功率輕易就可以做到60KW以上，等離子通常沒(méi)有必要做這么大功率，所以在處理塑料金屬膜材、片材上面時(shí)，不僅成本上面有優(yōu)勢(shì)，技術(shù)上面也有優(yōu)勢(shì)。當(dāng)然，電暈機(jī)功率做的越大，對(duì)于整個(gè)放電技術(shù)要求越高，比如電極之間的間隙一定要均勻等等一系列的要求，不然就會(huì)出現(xiàn)很嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題




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1.用于塑料薄膜
定性方法
這是檢查薄膜處理情況的簡(jiǎn)單且使用的方法。薄膜鎖邊機(jī)該方法給出了良好或較弱的跡象，但沒(méi)有給出達(dá)因水平的數(shù)字。用這種方法，取一小片處理過(guò)的薄膜，然后在薄膜上涂一層薄薄的印刷油墨。留出時(shí)間使墨水變干。用膠帶將膠帶地粘在墨水區(qū)域上，然后一鍵將其剝離。觀察在膠帶上是否粘有墨水電暈機(jī)處理機(jī)，處理方法可分為以下幾種：良處理：如果剝離的墨水不過(guò)涂有膠帶的墨水面積的5％。弱處理：如果剝離的墨水占使用膠帶的墨水的5％至30％之間。處理不當(dāng)：如果剝離的油墨過(guò)施加了膠帶的油墨的30％。
定量方法
該方法以達(dá)因/厘米為單位給出水平的數(shù)字。在該方法中，通過(guò)按體積百分比混合乙基溶纖劑和甲酰胺來(lái)制備溶液，如表1所示。加入維多利亞藍(lán)色染料（呈粉末形式）以使溶液在塑料膜的表面上可見(jiàn)。采用45達(dá)因/厘米的溶液。取一個(gè)棉簽，將其浸入溶液中。將其涂在要檢查其處理水平的塑料薄膜上。如果溶液薄膜在兩秒鐘內(nèi)分解成液滴，請(qǐng)使用較低的達(dá)因溶液。正確的達(dá)因溶液將是溶液薄膜在兩秒鐘內(nèi)分解成液滴的溶液。


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